单流不漏钢炉数突破30000炉大关

本报讯（特约通讯员 汪泽华）历时9年零4个多月的辛苦努力，截至3月8日，攀钢钒炼钢厂丙班一流累计不漏钢炉数突破30000炉大关，创全国同类型连铸机不漏钢炉数之最。

攀钢钒炼钢厂丙班一流所在的攀钢一号板坯连铸机，生产铸坯最大断面为1350毫米×200毫米，是我国第一台国产化大板坯连铸机，于1993年10月投产。它的建成投产扭转了我国大型板坯连铸设备依赖进口的局面，先后获原机械部科技进步特等奖、国家科技进步一等奖。

漏钢是连铸生产的顽疾，对漏钢的控制是反映连铸生产技术水平高低的重要标志。目前，攀钢一号板坯连铸机一次漏钢事故不仅至少造成30万元以上的直接经济损失，还会打乱整个钢厂的生产组织。由于受钒钛钢水黏度大以及炉机距离远等因素的影响，攀钢一号板坯连铸机漏控制难度居行业前列，投产初期漏钢次数高达40余次/年。随着生产经验的积累，逐步改造完善了振动装置、扇形段、液位控制装置和电气自动控制系统；同时，在浇铸工艺上大胆探索，先后总结提炼出了“刘关洪—侯武”操作法、“漏钢控制鱼刺图”、漏钢控制要诀108条和“向成礼—曾彬”操作法。设备保障与工艺操作相互促进，攀钢一号板坯连铸机漏钢控制技术日臻成熟。2006年2月实现10000炉不漏钢，2013年4月突破20000炉不漏钢大关。

攀钢一号板坯连铸机设计生产能力为100万吨/年，曾创造过年产铸坯205万吨的最高纪录；多年来，该机铸坯质量合格率、溢拉漏率、单中包连浇炉数等多项主要技术经济指标均处于行业先进水平。炼钢厂有关人士说，20多年的生产实践表明，国产化的攀钢一号板坯连铸机不愧为一台“争气机”。

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