攀钢建成我国最大断面重轨钢生产线 将为做大做强重轨产品提供支撑

本报讯（特约通讯员 汪泽华）“数据显示，铸坯表面和内部质量良好。”近日，在攀钢钒炼钢厂的早调会上，通报了2号方坯连铸机技改后首次浇铸重轨钢坯的质量检测结果。这标志着经过3个多月的技术改造，攀钢建成了我国目前最大断面重轨钢浇铸生产线，为进一步提高重轨产品产量和新品种开发奠定了基础。

攀钢是我国最大的铁路用钢生产基地，重轨是攀钢的拳头产品，畅销国内外，是攀钢目前最重要的钢铁效益产品。为适应经济发展新常态，巩固扩大在重轨领域的领先优势，攀钢决定对炼钢厂2号方坯连铸机进行技术改造，使重轨钢浇铸生产线从1条增加到2条。

根据要求，炼钢厂于去年10月份成立了技改项目指挥部，负责设计、审查、订货、施工、试车、投产及验收等工作。指挥部设置了综合协调、生产工艺、施工管理和安全保卫后勤4个小组同时开展工作，倒排施工进度。

在技改过程中，按照浇铸重轨钢的质量要求，在工艺部分开发了二冷模型、动态轻压下模型和振动模型，优化了浸入式水口设计。在设备部分，重新设计制造了结晶器、扇形段、喷淋架、末端电磁搅拌、引锭杆；对拉矫机、事故下线设备、东出坯翻钢机等设备进行了部分改造；对电气一二级、结晶器电搅、液位控制、切割机等控制程序进行了编程或修改。同时，新增维修区存放设施，配套改造了精炼系统。

2月12日，炼钢厂2号方坯连铸机浇铸重轨钢热负荷试车一次成功。据悉，2号方坯连铸机浇铸的重轨钢断面为国内目前最大断面，有利于开发“重载、高速”新品种，满足重轨市场发展需求。

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