攀钢钒热轧板厂八“增”八“降”出效益

本报讯（特约通讯员 张清）为有效应对特殊困难，攀钢钒热轧板厂积极落实创新对标、降本增效、超常规工作措施，确定了八“增”八“降”项目，开辟出降本增效新路子。

该厂加大品种开发力度，提升高附加值产品比例，进一步扩大专项产品产量。着力开展减量化低成本Q345生产；开发系列热轧酸洗板产品；高强度汽车车轮钢板、载重汽车轮辐用钢板及汽车桥壳用热轧钢板；高强度汽车梁用热轧钢板；开展高强度铁道车辆用耐大气腐蚀钢Q450NQR1工艺优化研究；薄规格热轧带钢生产技术研究；进一步降低热轧吨钢废次品量；着力提高电工钢一次合格率。当前，增效项目中的产品除载重汽车轮辐用钢外均已组织生产，完成产量7.1万吨，共增效302.08万元。

在降本增效工作中，该厂开展了热轧带钢表面质量自动检测系统应用技术研究；优化热轧生产工艺，降低轧线废钢量；优化生产组织模式，合理降低综合能耗；降低轧辊消耗；降低设备事故损失；降低油品消耗；提高热轧产品控制精度，降低质量降级改判率等措施，实现降本81.36万元。

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