攀钢钒炼铁厂二号高炉稳产增效

本报讯（特约通讯员 何俊）截至4月25日，攀钢钒炼铁厂2号高炉累计完成生铁8.26万吨，高炉平均利用系数达到了2.756，刷新历史同期最好记录，降低生产成本近100万元。

一季度实现“开门红”目标后，2号高炉及时组织召开了操作技术分析会，认真做好二季度成本指标分解，并与奖金挂钩量化考核，努力形成全员降本大格局。为了确保目标实现，该高炉以稳定顺行为前提，努力克服炉皮、冷却壁老化破损以及原燃料资源结构性紧张等不利因素，积极探索低成本冶炼之路。该高炉结合高炉当前生产实际，牢固树立“稳定生产就是最大的降本”理念，严格按照高炉操作技术参数和操作规程进行操作，坚持以稳定炉温、稳定料批和稳定碱度为中心，做到勤观察、多沟通，加强对炉况走势的判断和分析，以增强高炉适应原燃料变化的能力。同时，以优化高炉焦比、煤比和铁损等关键技术指标为目的，开展岗位对标活动，以不断改进操作方式，提前测算好铁口深度和孔径，维护好渣铁口泥套等措施，尽最大努力优化指标和降低消耗。

针对高炉连续高强度冶炼，设备故障率增加的情况，该高炉强化炉内、炉前联系，切实加强开口机、液压炮等设备的检查；进一步加强对炉皮、冷却壁维护和监控工作，及时调整水压和炉皮降温等措施，尽最大努力减少因设备原因造成的损失。4月份以来，该高炉日均生铁产量保持在3300吨以上，同时杜绝了一切炉前和炉内操作事故发生，为高炉多项经济技术指标刷新记录，进一步降低生产成本提供了保证。

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