天威羊绒于2006年成立后一直致力于羊绒分梳、染色、纺纱。产量逐年提高,但企业却有了新困惑:产品单一、产能不足,产品附加值小,也不能满足市场需求。
基于此,2013年,天威羊绒开始转型,通过上马新的制衣成品生产线,丰富产品种类,延伸产业链条。产品从单一的纱线扩大到终端产品,不仅留住了更多的产品附加值、拓宽了市场,更加快了企业转型升级的步伐。
走进天威羊绒的制衣车间,一台台机器的自动化、智能化令人印象深刻。在这里,只需把设计图输入程序,多么复杂的花色、花形,机器都能精确、轻松地完成。企业推进智能制造的成效可见一斑。
天威羊绒制品有限公司副总经理李艳蓉告诉记者,近年来,企业不断引进新技术、新设备,全面实施生产自动化、智能化改造,尤其是今年春节后引进的70台自动化生产机器,使生产规模、效率和产品质量都得到显著提高。
李艳蓉介绍,长期以来,纺织行业都属于劳动密集型产业。由于对劳动力需求量较大,以前,企业常常面临招工难问题。如今,智能制造已经基本覆盖企业各个生产环节,一个工人即可轻松完成以往5个人以上的工作量,既提高了产品质量,也有效降低了企业生产的人力资源成本。
得益于产业链条的延伸和生产方式的转变,2016年,在经济增长总体持续放缓压力下,天威羊绒实现总产值1.8亿元,同比增长20%,全年产出的5万件成品针织衫和260吨羊绒纱线,大部分远销欧美及日本、韩国、印度等国家和地区。
“我们还将建立新厂房,再上马一批先进的生产线。”企业负责人介绍,目前,天威羊绒在化纤纺丝、织造、印染等环节上使用的都是国内技术领先的设备。下一步,企业准备紧盯市场需求,继续推进转型升级,用先进的设备和技术让“阜阳造”的羊绒制品更有竞争力。
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