本报讯(记者 刘江雪 通讯员 张建锋 王兴海)26家塑料自营进出口企业实现进出口总额达62.4亿美元,全年塑料产业完成总产值100亿元,实现利税7.9亿元,产量占据全国市场份额的两成以上。这是莒县用“生态标尺”规范传统产业绿色运行,力促以刘官庄镇为龙头的塑料产业转型升级所结出的硕果。
近年来,莒县坚持加快结构转调和科技研发,全力推进以科技创新为主体的转型提升行动,对塑料产业进行分类呵护,校准“生态标尺”实现其绿色运行,使传统的吹塑行业发展水平有了较大幅度提升。
“只有接轨高端国际市场,才不会落后挨打。”莒县汇和塑业有限公司董事长徐进亮告诉记者,该公司从德国引进50条巴顿菲尔德全自动生产线,10台高速注塑机,生产实现了全自动化、规模化。目前,仅刘官庄镇便有258家塑料企业办理了环评,120家达到质量技术标准,26家企业拥有自营进出口权。
与此同时,莒县秀来机械厂也以22项国家发明专利获得了市场话语权,该企业自主研发的自动化塑料袋生产流水线设备,包括塑料袋冲口机,塑料袋全自动折叠捆扎机和塑料袋包装机三个系列十几个品种。
一方面,激励企业提高装备水平,改进生产工艺,提高产品品质和市场竞争力;另一方面,质监、环保、工商等部门支持,发挥行业协会的作用,制定吹塑料业的行业标准和技术要求,提高新形势下吹塑接轨国际市场的能力和水平。
以塑料造粒的规范经营和清洁生产为抓手,莒县推行“污水处理厂+工业园区”一体化聚集生产经营模式,实行生态化、园区化、规范化生产。2014年,全市第一家由镇级政府投资兴建的污水处理厂在刘官庄镇投入运行,辐射范围内相对聚集的118家造粒业户全面纳入污水治理管网,并鼓励其他远离村庄、相对聚集的造粒业户按规划、设计和标准投资建设污水处理厂等设施,走统一模式、标准生产的科学发展之路。截至目前,该镇已投资6000多万元,累计新建污水处理厂6处,日处理污水能力达万立方米。
为引导造粒业户园区化、集聚化、标准化,该县以刘官庄镇为龙头,建设了桶料加工园区和2个膜料加工园区,用于安置桶料加工业户和大件造粒业户,并对用社会垃圾膜生产的业户和在村居内生产的13家业户下达《责令停产拆除通知书》,坚决予以取缔。对不在升级、规范范围,且又不进园区的3家塑料颗粒加工业户,帮其转型经营符合环境保护和相关规划要求的项目,实现绿色生态持续健康发展。
新闻推荐
...