“有技不在年高,这小子虽然年轻,但绝对不输咱们这些老家伙……”近日,因巧用创新操作解决了一项安全生产隐患,吉林石化化肥厂合成氨车间24岁的王硕,着实让工作了30多年的老师傅们竖起了大拇指:“这‘小字辈’还真有大能量!”
王硕所在的合成氨车间,是吉林石化公司重要的原料供给基地,而分子筛则是合成氨车间净化工序的重要设备。以前,每次检修都有分子筛再生这一项目,52个步骤全部需要手动完成。
“手动控制程序阀,风险很大,那些设备中的介质很容易出现高压窜低压情况,稍有闪失,就可能造成着火、爆炸这样严重的后果。”自入厂以来,这个安全隐患就成了王硕心中一个结。
当王硕第一次把想要攻破这个安全隐患的想法说出来时,被老师傅们兜头泼了一盆冷水:“一个‘娃娃丁’,进厂不过1年多,就想搞技改?”
这些话,让一向自信的王硕脸上有些挂不住,但他没有灰心,而是在心里暗暗憋着一股劲儿。
白天在单位,他一头埋在工艺组观察、记录、总结经验、查找资料和文献。晚上回到家,他捧着书籍,继续学习专业知识,“我可不是‘花瓶’,我要让所学知识转换成解决安全难题的利器。”
聚沙成塔,王硕的努力终于有了成效。上个月,他联合净化工序的青工们一起进行研讨,经过反复推敲,终于找到了破解方法,成功研究出一套新程序。
前段时间,在合成氨装置短停过程中,王硕首次将自己的研究成果进行了实践。原本52个手动控制的步骤,全部实现自动操作,一次性完成了设备之间的平稳切换,实现分子筛开停工无差别自动控制,得到了大家的一致肯定。
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