吴起采油厂机修车间坚持变中求新提高发展质量

如何让创新成果在基层落地生根、开花结果？吴起采油厂机修车间在管理上通过劳务工时计件制、岗位挂牌服务、技术创新竞赛、培育精英团队举措，让员工自主工作，将车间变“赛场”，形成新技术、小改革四季开花，机修质量不断上升、费用连年下降新格局。

薪酬计件，靠本事吃饭。2017年以来，该机修车间对人员管理进行改革，推行劳务工时计件制度，实行维修业务对接、过程管控、质量承包、责任到人工时计件绩效考核制度。”职工候永国说，在维修上，车间打破传统“大锅饭”管理模式，形成了以前由车间派活干、督促干，到现在职工主动找活干、争着干的良好态势，工作效率同比提高30%。

赛心灵手巧，推小改小革。要拿高工资，不仅工作效率要好，更要技术好。“用成绩证明自己实力，在岗位上总结经验，小改小革在车间里蔚然成风，机修竞赛天天上演。”谈及创新成绩职工蔺彦军说，自己利用废钢管加弹簧再加一个钢球加工的溢流阀，成本100多元，代替的却是生活水车原装2000元的阀门和原装7000多元的齿轮泵。“我琢磨出来的电机助槽器推广应用后，初步预算，一年可节约6万余元。”职工唐少铎说。

挂牌上岗，靠服务双赢。该车间制作专业名片，标明技能等级、服务质量，让技师亮身份“坐诊”，使服务对象有选择性获取高质量服务，提升竞争意识。

工段长蔺光奇说，近年来，车间将修旧利废和节支降耗作为工作重点来抓。鼓励小发明、小改造、小设计，2017年，16项小革成果节支达38.6万元。

2018年，车间将加大小改小革激励机制力度，充分调动职工主观能动性，让每一位职工都能立足本职岗位，从细小处着手，为企业发展作出最大贡献。

抓新技术培训，做品牌团队。该车间树立“质量、时效、服务”理念，紧盯汽车工业迅猛发展，新技术新工艺不断更新换代，强化员工业务技能培训，为员工及时“充电”。2017年组织新技能培训10场次，培训辐射车间全员，其中中级工16人、高级工50人、技师8人，持有特种行业操作证书6人。

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