从一块普通矿石到高端手机屏幕 ——探究中国“智造”升级背后的秘密 新华社记者　周琳　杜康

从一块石英矿石到手机屏幕玻璃,总共要几步?第一步,将其开采为矿石骨料；第二步,用挖掘机和起重机运出来；第三步,由工厂加工为玻璃。

如果说实体经济振兴是一场必须要打的战役,那数据流正在成为新操作,智能制造更是造就“神走位”。7日,第十九届中国国际工业博览会举行主论坛,让我们通过矿石到屏幕玻璃的“智造”升级,来看世界制造版图上的中国新位置。

智能制造,向“自主创新”进发

制造手机屏幕玻璃离不开石英矿石。在矿石开采和运输过程中,挖掘机的作用不可小觑。

“9000个小时无维修工作,这在行业内是无法想象的纪录。”江苏徐工信息智能制造事业部副总经理黄凯说,过去国外只认国际品牌的挖掘机,可以3000小时无维修。

现在,公司的挖掘机已出口了70多台套,第一台出口产品到现在已用了9000小时无维修。这是因为通过智能制造提升,把液压缸这样的核心技术牢牢掌握在手中。

站在新一轮科技革命和产业变革的风口上,我们比以往任何时候都需要靠重大创新去赢得先机,让中国200多项产量占世界第一的工业产品能够跃上新的水平。“中国智造”找到的第一把钥匙,叫做“自主创新”。

以往,中国企业在智能改造上往往依赖于直接引进国外已成熟的技术服务。而随着智能化生产的普及和需求的提高,国外技术在引入中国后出现了水土不服的问题,直接套用已无法满足中国企业的个性化需求,需要中国企业自主进行创新研发。

“全球10个工业机器人,有3个在中国使用,但其中可能有2．5个都是国外品牌。”傲博智能董事长魏洪兴说,现在公司已实现伺服电机、减速器等核心部件国产化,并针对中小型企业研发门槛更低的“傻瓜式协同机器人”。

数据流时代,告别“一张图纸走天下”

一个年产500万吨的中型规模矿山,需要至少30个人、2个班组；而引入了智能系统后,人员减少50％,产量增加50％。在智能制造试点示范项目的展台上,这套微缩的智能采矿系统正在高效运转。

“看图纸是知其然,看大数据是知其所以然,一张图纸走天下已经不灵了。”上海云统创申智能科技董事长徐欣说,以矿石粉碎机为例,现在智能制造系统的数据流通过精准分析给出功率,每吨矿石生产成本降了2元钱,一年就节省300多万元。

这只是制造业与互联网跨界深度融合的一个缩影。智能制造,不仅是简单的“机器换人”,面临激烈竞争和爬坡转型压力,开启供给侧结构性改革新实践,“中国智造”找到的第二把钥匙,叫做“大数据”。

通过智能生产线,矿石物料最终成为一张张薄如发丝的手机屏幕玻璃。在彩虹集团特种玻璃有限公司的展台,记者看到,一块0．3毫米厚的玻璃正在被机器不断弯折,数据显示它已经被弯折了3722次,表面上依然光滑如新。

“过去我们的制造业太依赖人的经验了,而保障玻璃的良品率,都靠窑炉等‘看不见的地方\’。”公司信息管理室主任李华说,1700多摄氏度高温的封闭空间,人们不可能知道里面在发生什么,只能凭经验猜测。而引入智能制造后,系统全程都会根据数据给出预警和专家建议,最终实现预防和决策。

发挥优势,打造先进制造的“新版图”

一度火热的“出国疯抢马桶盖”的风潮,提醒着从业者:没有实体产业的新发展,没有新动能的形成,供给侧结构性改革就是无本之木,无源之水。以智能制造为核心的工业革命趋势显现,为中国的实体经济振兴提供了历史机遇。

工信部部长苗圩7日在主论坛上表示,“中国制造2025”实施两年多来进展顺利,取得积极成效,为稳定中国经济增长、加快制造业转型升级发挥了重要作用。更加强化开放共享是新一轮工业革命和产业变革的重要特征之一,推动制造业国际合作是实施“中国制造2025”的重要内容。

政策是鼓励创新的“催化剂”。打掉双创的“拦路虎”、铺设宽容的“快车道”,近段时间以来,《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等一系列政策,加速了制造业向数字化、网络化、智能化的转型。

专家表示,我国是制造业大国,也是互联网大国,把这两个优势发挥好,不仅能补上短板,还能发挥现有的优势,加快整个工业化的进程。智能制造是我国制造业转型升级的主攻方向,也是目前全球制造业新的竞争高地。

“国内的智能制造才刚刚开始,真正的自动化仍在进行中。”魏洪兴说,欧美都在力推制造业回归,更低的综合成本让自动化过程中,面临的国际竞争会更加激烈。机器人领域,从本体和控制技术的先期突破,到操作便利性、软件开放性的升级,实际上就是智能制造“从自动到智能”“从硬件到服务”的升级写照。

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