借力“外脑”激荡创新之美

（上接第一版）

据陈旭斌介绍，离型纸又名转移纸，是一种应用于转移涂层加工不可缺少的载体材料，可以赋予TPU薄膜美观的花纹。以前这项技术主要掌握在美国、日本、意大利等国家手中，国内厂家只能依靠进口，且买到的往往是其他世界级品牌“玩剩下的”花色。为了打破这种被动“山寨”的局面，昂斯新材料投入了三年的时间，经历了上千次的反复实验，成功研发了一种可以复制任何纹路并呈现立体视觉效果的新型离型纸，为国内众多知名一线品牌制造厂商“高品质、领先性”优质材料提供了可靠保障。

创办十多年，已取得2项发明专利和10项实用新型专利；2018年申请专利11项，被认定为汕头市知识产权优势培育企业；2019年计划申请专利13项……记者了解到，专注以TPU热塑性聚氨酯材料为核心技术的新材料研发、应用及跨行业应用，昂斯新材料不仅建立了一套完善的技术创新体系和一支近30人的技术研发团队，还注重拓展产学研合作通道，通过深化与北京化工大学和广东省科学院等科研机构合作，建设广东企业科技特派员工作站，外聘北京化工大学、省稀有金属研究所专家担任技术带头人等，借力“外脑”加速公司产品创新升级。目前，企业与广东省科学院稀有金属研究所合作开发的2D晃动夜光系列TPU已经上市，其他几个产学研合作项目，如CFTPU二氧化碳超临界流体微孔挤出、注塑发泡鞋底项目和烟包项目、手机包装盒项目、汽车保护膜项目等也正在全面研发打样，计划今年可投入试产。

从“制造”到“智造”的华丽蝶变

事实上，早在几年前，金平工业园区的另一家企业——汕头市新青罐机有限公司就已率先尝到了产学研协同创新的甜头。获得2015年中国轻工业联合会科学技术进步奖一等奖的“金属制罐生产装备智能化关键技术及产业化”项目，就是新青罐机与江南大学合作攻关的成果。

在新青罐机的车间记者看到，一台正在运行的全自动罐身焊接机不停发出机关枪扫射般的“哒哒”声，应声而落的是一个个焊接成型的铝制奶粉罐。新青罐机总经理黄镇明告诉记者，“金属制罐生产装备智能化关键技术及产业化”项目的落地，首先是提升了生产效率、技术水平和产品质量。现在新青的全自动制罐设备每分钟可产出饮料罐700个，遥遥领先国内同类设备，而奶粉罐和气雾罐的生产速度则都达到每分钟250个，是目前全世界最快的。

与此同时，运用了该关键技术的一台台制罐设备，还拥有了智慧的“大脑”和远程操控的能力。据黄镇明介绍，过去需要十多人操作的生产线现在只需要两个人就足够了，厂家还可以通过智慧车间，了解库存、生产情况和工人的动向，大大提高了生产效率和经济效益。而更为重要的是，新青罐机的工程师在自己厂里，就可以远程帮助买家工厂解决技术难题，随时满足买家的设备个性化升级、改制或零部件“私人订制”等要求。

从2004年创办至今一直把创新奉为“企业的生命力”，新青罐机的研发产品覆盖了食品、饮料、气雾、化工等行业金属三片罐和二片罐的制罐工艺，获得了6项国家发明专利、21项实用新型专利，取得了欧盟CE认证，公司的拳头产品NEW DODO系列罐身焊接机、智能电磁感应烘干机、智能检漏机均被认定为广东省高新技术产品。其中，据黄镇明介绍，智能检漏机是前年才投产的一项产学研成果，其检测精准度已经达到了“5个C”，是目前世界最先进水平。

通过产学研合作，新青罐机不仅推动了制罐包装机械的进步与创新，促进了包装行业整个产业链的发展，也为公司在国内外市场赢得了持续领先的地位和源源不断的订单。黄镇明告诉记者，公司近几年的销售额呈不断增长趋势，仅今年前5个月就比去年同期增长了40%多，预计全年可实现超过50%的增长。

记者采访了解到，通过搭建汕头轻工装备研究院、江南大学汕头食品及装备研究院、安全食品精深加工科技创新平台、数控一代创新技术信息服务平台、塑胶企业科技综合服务平台等行业技术服务平台，创新的“火花”和产业的需求在金平区实现了对接，并不断发生着“化学反应”，成功地催化了从“金平制造”到“金平智造”的华丽质变。截至目前，包括新青罐机在内的金平区企业已与国内30所高校、13家科研机构建立产学研合作关系，建立省部产学研结合示范基地6个，实施产学研合作项目约300项，累计开展各级各类科技项目1040项。

（据汕头日报）

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