本报讯(记者 毕研敏 通讯员 苗建)11月29日,记者从山钢集团莱钢银山型钢有限公司了解到,中国钢铁工业协会发布关于“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”2017年度评审结果的公示,列出了全国重点大型耗能钢铁生产设备冠军炉、优胜炉和创先炉名单,型钢炼铁厂3号高炉被选为3000m 3(含)—4000m 3高炉“冠军炉”。
据了解,型钢炼铁厂3号高炉于2010年3月16日投产,在设计上,采用了烟煤无烟煤混喷、TRT余压发电、因芭法渣处理等十几项国内外先进工艺技术,通过实施高风温、高顶压、大矿批及低硅冶炼等操作手段,促进了大高炉的科学经济运行。
通过深入研究炉料结构与炉况稳定之间的平衡关系,炼铁厂开展“低硅冶炼”“增煤节焦”等技术攻关,保证了高炉长周期稳定顺行。实施日通报、周分析制度,重点加大进厂煤粉、焦炭质量的抽检频次,促进了燃料比大幅降低。每天对高炉循环水系统进行全面排查、现场分析,通过增加蓄水池、增设挡水墙等方法,使冲渣水、车皮水等废水全部实现回收利用。在生产区域增设吸尘点,并采用气体输灰的方式进行回收,避免了能源浪费现象的发生。
在满足生产需求的情况下,采取技术攻关、设备改造等措施,对高炉除尘电机实施变频改造,减少了用电量。充分应用TRT发电技术,对高炉生产过程中产生的高压煤气,经干式透平机膨胀做功带动发电机组发电,提升了资源利用率。
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