每天4台。
这是疫情发生之前,中车齐齐哈尔车辆有限公司货车分厂PHPD型货车日产量。
疫情发生后,因为返岗人员比正常情况下缺少了三分之一,这个数字降为3台。
然而,作为一家常年向国外出口货车车厢的企业,保质保量地完成订单不仅维护企业的名誉,更是维持企业的生命线。
春节假期后,本应重新隆隆作响的厂房因为疫情防控一片寂静。2月中旬的时候,张敬华接到了企业的电话询问:能否返岗上班。
“能,必须能。”焊工张敬华坚定地说。
作为企业的老员工,她深知,此时已经比往年晚开工半个月,而各种即将到期的外方订单并不会因为国内的疫情而有所推迟。一旦违约,等待企业的将是高额的违约金甚至是失去合作的机会。
2月17日,张敬华迫不及待地回到了单位。
每天8时上班,她7时就到岗。虽然没有被安排,但46岁的张敬华和其他年轻人一起做起了她本不用参与的消杀工作中。向地面喷洒消毒液,用抹布擦净各种机床、案台和休息区。每天早晚各一次,每次大约50多分钟。
早上8时开始,张敬华投入到焊接工作之中。
本来每天一个半小时的午休时间,被她压缩到了不到一个小时。
按照齐齐哈尔市的统一要求,疫情防控初期的下班时间必须控制在每天下午4时30分,为了保生产,张敬华和同事们周六周日全都在厂内加班。
“我们生产的矿石车都是出口澳大利亚的,铝合金材质,对焊接要求比较高。”张敬华告诉记者,和国内的黑色铁路货车相比,这些出口车不喷漆,因此一旦焊接上出现一点儿问题,哪怕是一个火花飞溅出去,都会在车体上留下一个明显、难看而又很难去除掉的疤痕。
“必须一次性做好。”这是张敬华对自己的要求。但作为中国中车技能专家,她不仅要自己完成好工作,还要给比她小20多岁的年轻人做技术指导。
“我们没有医术,但我们有技术。越是这个时候,越要焊好每一道焊缝。”张敬华总是反复说着这句话。
“我们不是医生,不能冲到防疫最前线,那么我们在后方,就要用每一道完美的焊缝让祖国放心。”张敬华告诉班组里的年轻人,“我们生产的是国际上最高端的货车厢,在这个情况下,我们绝对不能给国家丢脸,给企业丢脸。”
为了万无一失,她更加详细地为年轻焊工们指导每一种车型、每一个位置可能出现的问题,以及避免失误的方法。
记者从中车齐齐哈尔车辆有限公司了解到,自复工复产以来,出口澳大利亚GWA公司134辆煤炭漏斗车、出口必和必拓公司的278辆矿石车首批10辆都已经按时交付运输环节。
“这也得益于公司从顶层进行的设计协调。”张敬华告诉记者,复工复产后,企业通过与她和其他高技能人才的深入交流,对生产流程进行了反复调整和测算,将上下游衔接的工序进行了重新调配,优化生产方案,使得生产效率不断提高。
随着外地返岗职工逐渐增大,情况也在好转。
如今,中车齐齐哈尔车辆有限公司货车分厂PHPD型货车日产量已达到了6台。
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