□本报记者 赵若言
瓦斯被喻为煤矿“气老虎”,是煤矿安全生产的“第一杀手”,如何驯服“气老虎”是确保煤矿安全生产的一大课题。而内江市威远县两河镇的沙湾煤业,却将瓦斯“化敌为友”,不仅破解了安全难题,还产生了可观的经济效益。
瓦斯变废为宝的秘密武器是什么?12月3日,记者来到沙湾煤业一探究竟。
专项资金投入攻破瓦斯发电技术难关
威远县国土资源局副局长钟孝军先科普了一盘,四川省煤矿井型小、瓦斯灾害较重、多为薄煤层或极薄煤层,如何解决小煤矿瓦斯抽采难题,将瓦斯抽采与利用相互促进,实现煤与瓦斯共采,既是煤矿瓦斯治理的迫切需要,也是煤矿企业循环发展、降低成本、提高企业竞争力的现实需要。“为此,我们想通过给企业补贴和奖励的方式,让企业去探索一个解决之道。”
沙湾煤业就是这样一个先行先试企业。“通过内江市国土资源局配合,争取了中央和省级财政资金1800万元,配套建成相关基础设施。”沙湾煤业机电副总钟建权说,“没想到,一试,就试出了出乎意料的效果。”
通过科技人员的多方面摸索和攻关,终于实现了突破——能在井下稳定地抽出瓦斯纯量每分钟7—10立方米,保障供给2000千瓦发电机组发电,每天可发电2.5万-3万度。这也让沙湾煤业成为内江市煤矿瓦斯抽采并成功发电的第一家。
“这一技术成就为省市县安监、国土、经信委等部门所瞩目,作为极薄煤层高瓦斯矿井瓦斯治理一项有效技术措施的成功范例,改写了极薄煤层不能抽放瓦斯和发电的历史。”钟建权说,“有不少我们的同行来参观学习,我们要把这个模式和经验复制传播出去。”
实现三重效益安全、环保和经济效益兼顾
瓦斯抽采究竟带来了什么效益?
“首先,是解决了矿井瓦斯浓度时有超标的现象,使矿井原瓦斯浓度由0.75%以上降至0.4%。”钟孝军说,达到了《煤矿安全规程》要求,确保了矿井正常安全生产。
“可别小看这个降幅,高浓度瓦斯可以比低浓度瓦斯多产生21倍的二氧化碳。”钟孝军说,这也显现出了瓦斯抽采的第二层效益:环保。
“自从改变回采工艺,实施安全高效的瓦斯抽采先进技术措施以来,公司提高了采区回采率和矿井回采率,仅采区回采率,就从72%提高到85%。”沙湾煤业董事刘本权说,把瓦斯废气利用起来了,减少了毒气的排放,减少大气污染。
同时,还减少了煤矿这一不可再生资源的损失,延长了矿井服务年限。“工程实施以来的这几年多采出原煤16.1万吨,增加收入1.7亿元。”这是间接经济效益,还有直接经济效益。
目前,装机2000千瓦机组运行后每天可发电2.5万-3万度,“能满足公司60%的用电量,同时发电锅炉余热利用蒸汽用于员工洗澡,取消原来的2吨燃煤锅炉。发电和余热的利用为公司年节约标煤6804吨,每年减少二氧化碳排放206440吨。”钟建权表示,从直接的经济效益来算,每个月至少节约40万元。
刘本权介绍,第二期工程实施后,发电量不仅可以满足企业自用,富余的电还可并入国家电网。
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