铁粉车间里的“亮剑”精神

□本报记者 吴禹涵 

日前，钢城集团有限公司废旧物资分公司铁粉车间内，杨仕伟正在疏通他刚刚投用的新发明——循环水系统改造。这个由他设计的小发明，不仅节省了两座水泵，还防止了污水外流，每年可为车间节省成本20余万元。

13年里，杨仕伟立足本职工作，把改进改造生产工艺和设备当做爱好，为公司降低人力资源成本和能耗，铁粉车间从最初的150余人，减到如今的30余人，产量却没有降低。在不过几百平方米的生产车间里，杨仕伟用刻苦钻研的精神、娴熟的技能技巧、创新的思维方式，诠释着新时代“岗位学雷锋”的独特内涵。

主动“亮剑”

发挥特长进行技改

杨仕伟今年49岁，四川阆中人，1993年加入中国共产党，现为钢城集团有限公司废旧物资分公司铁粉车间设备技术员，主管车间设备的维修、改造和管理。他多年扎根在技术工作一线，养成了敢想敢做的个性。

铁粉车间空间狭小，杨仕伟称它“麻雀虽小五脏俱全”，每一个设备的落位都经过他精准的计算，整个生产车间就是一个有机的整体。但10多年前，这里污水横流、水泵乱布，150名工人挤在狭小的车间里没日没夜地干，效益却提不上去。杨仕伟看在眼里，急在心里。

“组织把我派到这里，就是要发挥我的特长。”杨仕伟意识到，要改变这一现状，仅仅对设备修修补补是没有用的，而要对设备进行改造，提高劳动生产率，从而帮助企业降低生产成本。“这就是一种‘亮剑\’精神，我们不能‘等靠要\’，而要用自己的双手去改变现状！”杨仕伟说。从此，他走上了改进铁粉生产线生产工艺和改造设备的道路。

13年来，每一次改造他都精心设计、反复揣摩、认真比较，找出最佳切入点，既要达到工艺要求，又要降低员工的劳动强度；既要能耗最低，又要保障安全。同时还要把好工作进度的各个关口，做到改造后一次开机成功，避免反复适应，为企业节约成本，创造效益。

虚心求学

改造设备降低生产成本

针对铁粉生产主要使用煤气烘烤，从而导致煤气消耗一直居高不下的问题，杨仕伟利用闲暇时间，到附近企业参观学习，了解到不同的烘烤方式。回到车间后，杨仕伟大胆改进，拆除了燃烧室和储热室，利用其废料将煤气烧嘴设计成悬挂小车式，点火时拉出，燃烧正常后推入，进料端用撤除的旧钢板进行封堵，消除热损失。改造完成后，煤气消耗从原来的550立方米/小时，降低到现在的200立方米/小时，大幅降低了生产成本。

群策群力

从不搞“个人英雄主义”

每一次改造，杨仕伟都虚心请教同事，他深知集体智慧永远比个人更可靠。“杨仕伟每次先提出改造意见，然后大家一起反复推敲和讨论，最终形成一个方案去实施。”铁粉车间调度长游渡江说，“杨仕伟从来不搞‘个人英雄主义\’，拿这次循环水系统改造为例，他最初的方案也有许多不合理的地方，我们经过反复探讨，才有了现在这个成果。”

这样的改造，大大小小已经进行了上百次。“我的改造工作还没有结束，我的目标是每年至少一次大型改造。”杨仕伟说，他要继续以共产党人强烈的事业心和责任感，立足本职工作，大胆“亮剑”，充分发挥自身聪明才智，带领车间技术骨干刻苦钻研、开拓进取，书写爱岗敬业的新篇章。

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