企业怎么转？ 推进“智能化、服务化、绿色化”发展

长虹智慧显示终端生产线（视觉绵阳摄）

九洲集团

中缝重工

轨道连接器是四川永贵科技有限公司的最新产品（资料图片）

一座工业强市，这是绵阳曾经的城市定义。如何将制造与智造结合，加快建设西部先进制造强市，绵阳开始了自己的探索。

在长虹智能制造产业园，一座立体仓库代替了过去数万平方米的仓库，通过系统自动调控，自动配送小车将原材料精准送到生产线旁，不仅更快更准确，也省人省力。

“产值再创新高！”绵阳高新区资江电子元件有限公司实现产值翻番的“妙招”，便是改造升级全自动化生产线，人员减半，年产值由1.2亿元跃升到2.5亿元。

让生产线上的产品快速流动，企业效率提升、产值翻番的制胜“法宝”，关键在于“智能化”。

面对“制造业转型升级之路怎么走”这道题，绵阳越来越多的制造企业，把方向转向“智能化、绿色化、服务化”。

□本报记者黄小芹/文蒲滔/图

2019年，全市重点领域数字化研发设计工具普及率达到60%、关键工序数控化率达到46%；28个国家、省级智能制造新模式试点示范项目生产效率平均提高41.2%，产品研制周期平均缩短27.9%。

抢占“智高点”

加快制造业向智能化转型

疫情发生后，兵器装备58所发挥在智能制造领域的独特优势，联合在绵企业开展技术攻关，迅速启动医用防护口罩机、智能热风缝口密封机等防疫物资生产设备研发，从研发到产品下线仅用了两周时间。

高效的背后，是兵器装备58所在智能化、自动化方面拥有强大的技术研发实力。作为国家工信部认定的智能制造系统解决方案供应商，该所加强与企业合作，开展技术咨询、培训和服务，助力制造业向智能化转型。

在绵阳，不仅有科研院所“添劲助力”，一些有基础的企业也纷纷瞄准先进制造业，立足于自身需求，寻找合适的“发力点”，主动走转型之路。

前不久，鼎鑫集团为上海梅林绵阳公司提供的“箱式货车全自动装车系统”进入试运行阶段，让这个车间实现“装车无人化”，生产效率提升30%以上。

“鼎鑫集团从生产工装模具、汽车发动机零部件，逐渐转型为向企业提供自动化产线新建和升级改造、专业设备研发制造等服务，旗下的绵阳鼎鑫智能装备有限公司已成为符合国家智能制造系统解决方案供应商规范条件的企业”。

对这个“角色转换”，鼎鑫集团副总经理申冬梅感悟很深。她认为，仅仅依靠30多年的生产制造基础这个优势还不够，还要把“智能化”加进来，从整体设计到结构设计，再到选材、软件开发，直到工程实施，必须为客户提供一整套智能化服务方案。

推动制造业智能化发展，不仅是时代发展大势所趋，更是绵阳赢得未来竞争新优势的关键。《绵阳市制造业智能化发展行动计划（2018-2020年）》，提出推动制造业数字化、网络化、智能化发展，全面提升制造业智能化水平。

抢占“智高点”，绵阳如何发力？重点围绕大力推进制造过程智能化、培育发展智能装备和产品、开展智能制造试点示范、建立健全智能制造支撑体系等任务，全力以赴推进制造业智能化发展。

绵阳市大力推进智能制造示范园区建设，不仅促进智能制造产业集聚化、规模化发展，还能带动一批“专精特新”企业提升智能制造发展水平。

先进制造业和现代服务业“双轮驱动”下，绵阳发展服务业制造雏形渐显，50%以上规模企业开展服务型制造，不仅拥有国家级、省级工业设计中心，还培育了10个省级服务型制造示范企业和2户市级工业设计中心。

延展价值链

加快制造业向服务化转型

制造业身体上要有知识密集型服务业“聪明的大脑”，传统制造业才能从“制造”走向“智造”。

“涉密单位，非请勿入！”在中国（绵阳）科技城创新中心，四川科瑞达电子技术有限公司显得有些“神秘”。他们瞄准军工重大装备、人工智能、节能环保、新能源等领域，向“含金量高”的高端产业发力，加快由制造为主向“制造+服务”转型，提升产品附加值，促进企业转型升级。

“我们根据客户需求和产品定位，进行市场调研分析产品创新点，突出差异化。”该公司负责人说，从单一的产品造型设计到人机工程、用户体验、CMF设计、结构设计、系统设计、产品智能化和信息化、样机制作等，为客户提供全产业链研发设计服务，实现价值最大化。

科瑞达已被工信部认定为“国家级工业设计中心”，设计制造的高端医疗设备、激光清洗机等产品均实现了量产，规模销售累计超过5亿元，并间接带动10亿元相关配套产业的快速发展。

不止科瑞达，越来越多的在绵企业加快制造业向服务化转型。这种转型，有利于促进企业由单纯提供产品和设备，向提供全生命周期管理及系统解决方案转变，有利于推动产业转型升级。

顺势而为方大道。市委、市政府印发的《绵阳市制造业服务化发展行动计划（2018-2020年）》，支持企业由生产制造型向服务型制造转变，推动绵阳市制造企业加快向价值链中高端攀升。

围绕提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力，绵阳市以推动企业转型升级、提质增效为导向，以培育服务型制造示范为抓手，鼓励制造企业大力发展创新设计、个性化定制、产品全生命周期管理、供应链管理优化、总集成总承包等服务，推动服务型制造和生产性服务业发展。

在市场需求和产业政策推动下，一些企业逐步由单一制造向“制造+服务”的模式转变，长虹、九洲等行业龙头企业在发展服务型制造方面积极行动，从单纯的产品供应商向提供高端服务延伸，还有不少企业采用“线上线下”营销模式，拓宽业务范围，提升企业竞争力。

截至2019年底，绵阳创建国家级绿色产品11款、绿色工厂4户、绿色供应链3条；创建省级绿色工厂16户、绿色供应链1条、绿色园区2家。2019年，绵阳市节能环保产业增长29.8%，是六大重点产业中增长最快的。

释放高效能

加快制造业向绿色化转型

当前，越来越多的制造企业正努力向绿色化转型，积极探索将绿色注入设计、生产等各个环节，将“能源消耗低”“环境污染少”“资源节约”等作为发展目标。

“复兴号”动车组的轨道连接器，是四川永贵科技有限公司的最新产品。该公司“绿色化”的做法是：采用轻量化、长寿命、易回收、易运输等特性的材料，应用模块化、集成化、智能化的绿色产品和装备，围绕采购、生产、销售、物流、使用等环节，制定一批绿色供应链标准。

2019年，该公司被工信部评为“绿色工厂”，成为全国首批“绿色制造系统解决方案供应商”，不仅为轨道交通、新能源汽车、通信、特种等领域提供可靠连接器及技术服务，还为互连系统提供整体解决方案。

推进工业绿色发展，绵阳从完善政策体系建设入手，对照《绵阳市制造业绿色化发展行动计划（2018-2020年）》，明确发展目标、重点任务、工作措施等内容，并细化目标任务，每年制定年度计划，正是全市经信系统必须做的一项工作。

拿出“真金白银”，设立引导性奖补助资金，对成功创建为国家和省级绿色产品、绿色工厂、绿色供应链、绿色技术的企业给予奖励。同时，制定市级绿色制造体系评价标准，组织开展市级绿色产品、绿色工厂、绿色供应链、绿色园区和绿色关键技术的评审认定，助推制造业绿色化发展。

一大批潜心提升核心竞争力的优质企业发力，相关部门深入企业“把脉问诊”，促进行业升级。通过推动长虹电器、九州科技、银河化学、建诚化工4家典型传统电子信息、化工行业企业积极开展绿色制造系统集成工作，成功取得关键工艺技术突破2项、构建绿色供应链2条。

在绵阳的企业群体中，推进制造业智能化、服务化、绿色化发展，并非“单兵突进”，而是“三化融合，联合作战”。

随着制造业“三化”，绵阳工业绿色发展的“盘子”不断扩展，高耗能产业和过剩产能投资得到抑制，节能环保产业迅速崛起。2019年，绵阳市节能环保产业增长29.8%，是六大重点产业中增长最快的。

如今，生产方式更加智能化，产业形态日趋服务化，生产过程加速绿色化，绵阳传统制造业这棵“老树”不断发出“新芽”、开出“新花”。

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