秸秆作原料 废品变纸品

秸秆回收设施在作业。

□本报记者 罗敏 文/图

红火五月，小麦、菜籽收割后如何处理好秸秆？记者日前从绵阳市游仙区农业农村局了解到，该区一企业自主研发的秸秆纤维丝成套系统设备已投入运行，以 300—400元/吨的价格向农民收购秸秆后，生产纤维丝纸制品及有机质土壤，为该区秸秆综合利用提供了全新解决方案。

物尽其用 变废为宝

5月6日，在游仙区忠兴镇太平场蚕丝村刚丰收过的小麦田间，三台新型秸秆打捆机现场作业，一捆捆绑扎结实的秸秆垛子不时滚出，随即被运往富乐国兴秸秆纤维丝生产基地。

基地内长近40米的秸秆纤维丝成套系统设备便是秸秆变废为宝的“幕后功臣”。该基地负责人邓文忠向记者介绍，此套设备由秸秆进料、切碎机、粗分机、清洗机、输送带、精分机、回收机、固液分离 8 个核心部分组成，通过全机械方式将富纤维秸秆（谷草、麦草）生产成秸秆纤维丝，从而制作成纸箱、纸板等；将低纤维秸秆（玉米秆、油菜秆）生产成有机质土壤，用于改善土质，提高土壤肥力。

“从收割到存储，再到加工成一次性成型包装箱、代塑品、有机质土壤，整套秸秆回收系统实现一条龙生产。”邓文忠估算，该基地年均可消耗1.6万吨秸秆，带来500万元左右的收益。

该套设备制纸品又有何优异之处？该设备提供方——中科国兴（绵阳）科技有限公司负责人何成海介绍：“整个纤维丝的生产过程为全物理过程，不添加废纸板及化学原料，成品秸秆成分占比达90%，环保粘接剂占10%，可以说做到了零添加、零排放、零污染。”据测算，公司秸秆纤维丝项目和一次性成箱组合包装项目净收益可达 1400元/吨，而组合包装箱因低于市场价30%—50%，较具市场竞争力。

打通堵点 项目落地

秸秆多元利用，关键还在于项目的落地与长期可持续性。秸秆综合利用主要面临两堵点。

一是企业秸秆利用业态单一，可持续盈利难。“秸秆浑身都是宝，就看你用到没用到。”何成海说，过去一些企业秸秆利用未形成全产业 链 ，往 往“ 拆 东 墙 补 西墙”，在没有持续的盈利拉动下难以为继。为破解该难题，公司秉着“绿色低碳循环发展”的思路，以秸秆为纽带，将秸秆回收与生态种养等有机衔接，打造产供销 一体化服务体系。“我们通过打通秸秆利用全产业链，延长农业循环经济链，多点多途径营收，从而更好地适应市场需求和变化。”

二是秸秆回收成本高，地域分散转运难。记者了解到，早在2018年，中科国兴就与中国邮政签署了物流纸箱供货协议，却因原料供给困难，生产业务一直无法顺利开展。“我们开出每吨400元的收购价，却因秸秆回收地域分散、转运困难等因素，导致回收利润率不高，没人愿意赚这个‘渣渣钱’。”何成海无奈地说。

如何将农民难打理的“废物”和企业生产所需有机结合、变废为宝？为此，区农业农村局党委书记、局长吴先强介绍，游仙区从打捆、运转等环节入手，打通秸秆回收利用链条。全区在国家惠农财政补贴的基础上，区级财政列支对秸秆打捆机针对性补贴，每台套打捆机（含动力系统）补贴额度高达4万余元，同时全区还培育了一批专业回收队伍，引入社会力量提供回收作业。

为了便于秸秆转运，全区还引导原料需求企业投资4亿元在8个镇设立秸秆纤维丝生产基地，采取靠前加工模式，生产企业原材料。此外，全区还在朝真、石板、魏城等地建设了7个储存点，辐射方圆20公里范围，用于秸秆集中收纳。

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