绵阳传统制造业转型升级显生机

拥抱先进技术、培育融合发展新业态

4月9日，长虹智能制造产业园，“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线。

4月15日上午，通过提升机，设备在一二层车间移动，随着液晶背板、模组等安装调试到位，一台液晶电视机逐渐成型。在长虹智能制造产业园里，7条生产线旁，1000多名工人正在加紧忙碌。得益于采用5G、机器视觉、边缘计算等先进技术，这座智能制造产业园已成为亚洲最先进的智能电视大规模定制生产线，相比以往生产效率提升60%以上。“现在10小时可生产1600台智能电视。”该园区生产负责人说。

绵阳拥有良好的工业基础，如以长虹为代表的电子信息产业、以江油攀长特为代表的特殊钢产业等。随着时代发展，绵阳在产业上确定了“西部先进制造业强市”的目标。一方面招引落户了京东方、惠科等超百亿元的产业项目，另一方面用创新技术、先进理念对既有的制造业进行改造，推动其转型升级，焕发生机。

□本报记者 祖明远 文/图

实现智能制造

效率提升60%以上

在长虹智能制造产业园里，一座座电梯般的提升机将半成品运往不同的楼层，无人驾驶的小车将物料自动送到生产线旁，代替了以往的人工操作。据估算，仅此一项，可节约20%-30%人工劳动。

作为老牌电视机生产商，长虹建于上世纪90年代的生产基地逐渐老化，难以满足定制、高效的生产节奏，为此，在规划建设新的产业园时，长虹将5G、工业机器人等理念融入其中，尝试将产业园打造成家电智能制造的标杆。

长虹的转型，正是绵阳发展先进制造业的一个缩影。

聚焦先进制造业，绵阳出台了《关于加快建设西部先进制造强市的实施意见》《制造业核心竞争力提升七个行动计划》等政策。对于传统产业，绵阳以政策、技改资金为杠杆，撬动企业改造升级设备，向先进制造业转型。

以长虹智能制造产业园为例，得到绵阳市相关政策的支持鼓励，长虹采取了工业机器人、机器视觉、边缘计算、数字孪生等多项5G与工业互联网技术，生产线智能化程度大幅提升。

工业生产的环节多、程序复杂，如何用5G改造生产线，行业普遍缺乏经验，而且一些硬件还没有大量上市。怎么办？绵阳鼓励企业主动出击，通过不断学习、摸索和反复测试来逐步解决问题。

如今，长虹已掌握了一整套相关技术和经验，成为行业领跑者。在智能制造基地内部，看得见的地方是自动小车在移动，看不到的地方是基于5G技术搭建的信息系统，可以将研发、采购、计划、制造、销售、物流、售后等环节与生产线互联互通，从而实现计划、工艺、采购、物料与成品、制造生产全流程与底层工业设备控制系统集成。“从客户下订单到完成定制，只需 21天。”该园区生产负责人说。

打造产业联盟

特殊钢拥抱“云上经济”

厚重长大的传统重工业，似乎难以变得轻快灵动，在市场上快速反应捕捉商机。

但在绵阳，通过技改和互联网赋能，当地特殊钢企业在手机模具钢、叶片钢等新兴领域频繁出击，开拓出不小的市场空间。

4月15日，带着一套方案，四川特钢产业联盟副秘书长陈琦和绵阳市工信部门对接。“准备开发一套协同创新平台，将各家企业设备‘云连接’，一家有设备空闲时，可协助其他企业加工订单，提高设备的利用率，也能沉淀数据，完善技术方案。”陈琦说。

特殊钢，是在钢材里添加镍、钼等特殊化学成分，使其比普通钢材具有更高的强度和韧性，广泛应用在航空、核电等高端产业领域。绵阳江油是中国三大特殊钢基地之一，产量约占全省的80%。但特殊钢产业也受限于行业特性，企业特色各异、品种繁多，添加不同的成分、采用不同的工艺，生产出产品的规格也不同，难以做大，江油企业多处在2000万-1亿元产值的规模。

要对天然具备分散性的行业进行升级，切入点正是四川特钢产业联盟——绵阳由政府牵头，将技改资金的杠杆作用精准发挥出来，推动分散的行业做强整体竞争力。

联盟牵头成立了两机专项用高温合金创新中心，通过集合企业以及北京科技大学等单位的力量，攻克航空航天工程领域的一些重大材料需求。如果实现了技术攻关，可推动科技成果在当地转化，这将带来新的技术、产品和客户，壮大整个产业的发展根基。“这是单独一家企业无法做到的。”陈琦说。

“上云”也是出于同样的目的。近年来，通过技改，绵阳特殊钢产业不断向产业高端进发，在手机制造的模具钢市场斩获颇丰。过去一款特殊钢产品开发周期从几个月到两年不等，为紧跟智能手机开发周期，“上云”后有望缩短企业开发新品时间，从而抓住中国制造升级的机遇，打开新的产业空间。

绿色发展

造纸厂成行业“领头羊”

走进安州区雎水镇的环龙生活用品有限公司，生产线机器轰鸣，造纸车间内陈列着各种各样的成品纸卷，工人们正在熟练地将成品分类码齐装箱。该公司生产的环保本色生活用纸很畅销，占据同类市场30%份额，得益于重视环保为核心的转型升级。

过去的造纸厂生产文化用纸，需要漂白，也是造纸行业污染最大、最难治理的环节。

在绵阳市相关政策引导下，环龙公司关停淘汰了产能低、污染大的2万吨文化用纸生产线，投入5亿多元升级生产设备，在产品上选择了不需漂白的环保本色生活用纸。“一方面减少了污染，同时主打环保也赢得市场认同，带来销量增长。”公司负责人曹加均说，在改造升级过程中，超过1亿元用于环保设备，实现中间各个生产环节用水循环利用率达到70%，为行业领先水平。

在造纸行业中，每生产一吨纸浆，会产生1吨石灰渣废弃物。很多企业会选择将其填埋。环龙公司与安州区一家化工企业合作，共同出资升级其设备，可以消化掉每年产生的近8万吨石灰渣废弃物，实现了变废为宝。

保护环境、绿色发展，也为企业带来了额外收益。在2017年之后的环保督察中，环龙公司一直没停工，2017年、2018年连续交出了产值增长70%、60%的好成绩，一跃成为生活用纸细分行业的“领头羊”。“2019年产值超过10亿元，是过去制造文化用纸的7-8倍，预计2021年还要继续上新项目扩大产能。”曹加均说。

主编走笔

传统产业转型升级

关键在于创新“充能”

□罗敏

从当年“三线建设”以来，绵阳一直以工业作为产业发展的关键，但一部分源自过去的传统制造业面临着转型升级发展的挑战。

如何让传统制造业“轻装上阵”？对于以长虹为代表的电子信息产业，该市采取主动将5G、工业机器人等理念融入生产基地规划建设中，提升生产线智能化程度。对于造纸行业，则采取淘汰落后产能的方式，走绿色发展道路，让企业转型升级。

然而，对于特殊钢产业的转型升级，采取单纯的关停、转换“赛道”，显然难以奏效。

如何改造升级，使得特殊钢产业也能具备新的特性，提升在市场方面的灵活度和创新能力？关键在于用创新为其“充能”。一方面，政策引导鼓励传统制造业转型升级。绵阳通过技改资金撬动企业投资，不断升级特殊钢产业的生产设备，助推产业向高端进发；另一方面，通过组建行业联盟，将高校、科研院所的基础研发能力引进来，共同发挥产学研联动能力，通过联合攻关为产业储备发展后劲。同时，通过技改，将传统的制造设备“上网”互联，提高设备的利用率，也为工艺优化不断积累数据和模型，逐步用数字化、智能化的方法改造提升特殊钢生产工艺。得益于此，绵阳特殊钢产业已逐渐变得“轻盈”，在市场灵活多变的手机制造业，已占据了手机模具钢的一片市场，进一步拓宽了原有的产业发展空间。

传统制造业不是落后产业，传统制造业的转型升级也不是转行升级。创新能力是制约制造业水平提高的关键因素。绵阳以创新为传统产业“充能”，通过制造技术的智能化升级，推进传统制造业融合发展。通过传统制造业与信息化深度融合，全面提高传统制造业水平。其做法无疑值得借鉴。

其实，没有落后产业，只有落后产能。传统产业转型升级，既要拥抱先进技术，更要创新“充能”，只有这样，才能培育融合发展新业态、新模式，才能增强其核心竞争力，使其在市场变化中更加轻盈灵动。

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