一件陶器的诞生记

成品梅瓶。采集陶泥原材料。炼泥。揉土。为梅瓶制作拉坯。拉坯时初具雏形的梅瓶。将梅瓶进行干燥放置。粗修。用胶板工具进行修坯。雕刻。填色。入窑炉烧制。

本报记者 罗俊涵 郭侨 文/图

采集陶土、陶泥炼制、手工拉坯、模具成型、手工刻花、素胎上釉、入窑烧制……陶艺是一项历史悠久、传承久远的传统技艺，它是中国传统文化与现代艺术相结合的艺术形式。仁寿陶艺分为传统陶艺和现代陶艺，有古朴的文物造型，也有创新的现代器型，有呈现陶土本色的素坯器，也有色彩华丽的现代图案。近日，记者走进仁寿陶艺传习基地，记录一件陶器的诞生之旅。

2012年10月5日，在仁寿县天峨镇三坛村，仁寿聚艺彩陶厂的几名工人经过挖掘、初步筛选和粉碎，本次采集的5吨坛罐土（制作陶器的原材料）采集完毕。虽说只是简单的采集，但过程并不是那么简单。“需要有经验的老师傅先观察土质的好坏，再刨开表面水泥层，选择下面的子岩层和老岩层原料。”据该厂厂长蔡中云介绍，“经验”不是一朝一夕练就的，而是在日复一日的劳作、年复一年的坚持中形成的。据专家分析，天峨镇得天独厚的地理条件孕育了数以万亿吨的优质坛罐土。

2012年10月10日，采集回来的坛罐土需要经历炼制。原本10%的水分需要添加到30%左右，那样的土才更具黏性，纯度也更高。在缺乏机械，尚不能准确度量参数的年代，细度500目的坛罐土全靠经验丰富的师傅凭手感制成。“那个时候手工炼土需要晾晒和风化，还要靠牛儿去踩。”一位老师傅笑呵呵地说，如今好了，炼土直接使用球磨机，工时从以前的几天缩短到了几个小时。

2018年10月16日，经过六年的等待（期间，由于市场原因，仁寿聚艺彩陶厂处于停产状态），沉睡的陶土被激活。在仁寿陶艺传习基地内，已经从事陶艺制作30年的黄建军拿出一块陶土，反复揉搓后准备开始拉坯，当天要制作的是一件具有仁寿特色的梅瓶。在他的专属拉坯机旁，摆着一幅卷尺和几根铁丝，利用卷尺和铁丝相配合，黄建军测量出一件陶器的底径、主径和瓶颈等，以便制作出尺寸更加精确的陶器。

10月31日，经过第一次干燥后，黄建军开始对梅瓶进行修坯，在他看来，修坯的秘诀是手要稳，在拉坯机上保持力度均匀最为重要。因为手法熟练，耗时并不算长，1个小时刚刚好，较为毛躁的表面不多时就被打磨得平整又光滑，在灯光下隐隐有反光的效果。遇到不小心修错的地方，黄建军就用刚刚修掉的土重新填补一下，胶板工具此时发挥着“橡皮擦”的作用，一填一抹又完整如新了。

紧接着，今年47岁的手艺人袁群辉对梅瓶瓶身和底座进行精细的雕刻。她的小盒子里有着刻刀、玻璃棍、打磨片等20件工具，光是不同刀尖的刻刀就有10余把。“剔、刻、漏、印、画、镂、点。”这七个字是陶艺雕刻的精髓，但具体如何操作，只有通过岁月沉淀才能掌握诀窍。“只可意会，不可言传。”袁群辉说，要说有什么特殊技巧，其实自己也不知如何描述，自从19岁那年开始拿起刻刀，经历了数十载风雨春秋，如今每每拿上一件作品，脑海里甚至连草稿都不用打，就能雕刻出想要的样子。虽然没有学过书法，但袁群辉“依葫芦画瓢”，雕刻在梅瓶瓶身上的“仁寿”二字，照样有着行云流水般的韵味。

由于设计出来的成品是原色，梅瓶不用上釉，但细节处的小图案和文字需要上色。拿出事先调制好的白色化妆土，袁群辉用毛笔蘸上化妆土为梅瓶细细描绘。边缘的色彩晕染了出来，袁群辉笑着说，“不用担心，等干了以后可以用泡沫轻轻擦掉”。

11月16日，经过第二次干燥后，梅瓶要进入烧制的环节了。虽然是进窑炉烧，但守着烧制的人却一刻也不能放松。“这个梅瓶需要烧制8个小时。”黄建军说，烧制都是从低温到高温，隔一段时间需要调一次温度，从100度开始，最终要达到1150度，才能使陶艺制品由软到硬。整个过程中，还要随时观察窑炉是否正常运行，有时候下午开始烧制，一直要守到半夜。

烧制完毕后，雕刻着“仁寿”二字，瓶身极具光泽度的艺术品便呈现在了大众眼前。

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