勇立潮头 博望区打造产业集群发展新标杆

□文/王永霞慕继平苏诚

图/王文生

风雨兼程的伟大实践中，总有一股力量冲破云霄，力挽狂澜，在浩荡前行的时代大潮中中流击水！

波澜壮阔的伟大征程中，总有一股精神不惧艰辛，行稳致远，在辉煌耀眼的改革篇章中书写神话！

四十年改革开放，织就博望跨越发展历史长卷；四十年砥砺革新，铸就产业崛起时代奇迹；四十年锐意进取，成就“博望制造”向“博望智造”华丽转身。

四十年前，或许没有人敢相信这个叮叮当当打铁的边贸小镇，有朝一日会展翅翱翔，成为拥有多个“国字号”招牌的产业强区。如今，博望正以高端装备制造领航，以现代服务业为配套支撑，向着高质量发展坚定前行。

“家庭作坊”起步，小产业做成大集群

博望镇40岁以上的农民，至今还记得1988年在本镇发生的一件令人震惊的事，来自华富大队费家庄的农民郑长玉，到本镇盖了一幢二层350平方米的别墅。别墅建得怎么样暂不去说，但花的钱，在当时算得上“天文数字”——20万元。

这郑长玉到底是什么人，他哪来那么多钱？他是干什么的？一时间，郑长玉成为博望人的关注点。

郑长玉的钱，来源于他十几年“飞毛腿”生涯。1975年，博望镇华富大队综合厂以换工的形式将郑长玉换到厂里做木工。综合厂主要生产剪刀、木工刨刀片，郑长玉在厂里做点木工维修。因为他脑子活、肯吃苦，厂里推荐他当了推销员。上世纪80年代，整个中国大地开始焕发生机。郑长玉感受到了春天的气息，他想在心里也建造一座“别墅”。

他在寻找一个机会。这一天，郑长玉和博望刃具模具厂厂长王道祯相遇了。王厂长说：“长玉，你给别人销售的机床，我们也能生产，如果你能来搞销售，我们博望也就有机床厂了。”郑长玉察觉到机会来了。

当时，这个厂生产条件很差，厂里生产核心的“二车间”只有100平方米，连行车都没有，运送材料全靠人工抬，买材料用拖拉机。郑长玉见过许多一流企业，他知道，在这样的基础上生产机床，困难可以想象，产品质量很难上得去。

但是，这里将诞生博望第一家机床厂，他不能放弃。经过努力，第一批生产出的几台连厂名都没有的机床，交到了郑长玉手里。郑长玉经过努力，销售出去了。这给了全厂干部职工鼓舞，也打破了博望大型精工机械生产销售零的纪录。

这时候，他们才顾得上起厂名，江南锻压机床厂正式诞生。

江南锻压机床厂在两年内迅速崛起，工业产值达到3000万元，由原来的一个工业产值200万元的小型刃具厂成为长江以南机床行业的一枝独秀。

也是从上世纪80年代开始，以个体私营经济为主体的“温州模式”和以集体经济为主体的“苏南模式”在博望拧成一股绳同步发展,博望的刀具生产也从家庭手工作坊中跳脱出来，向着机械化、规模化、产业化方向发展。

“众多的博望机床企业都是从销售者到生产者，看似不经意的身份转变，却是供给侧改革中有效供给的必然趋势。”博望区相关部门负责人说，有新的产品，有新的服务，有新的技术，在市场上立即就能找到需求，让博望众多机床企业的无效供给不断压缩，有效供给不断增加，企业越走越活。

到了本世纪前十年，各种“刀片刃具”“模具制造”“机械配件”“剪折机床”厂，更是如雨后春笋纷纷涌现。大大小小的厂房鳞次栉比,全区有刃模具及机床、相关配套企业1200多家，机床产业领域呈现集群化发展的态势。

“智能制造”引领，产业发展迎来“新机遇”

12月中旬，在马鞍山裕祥智能装备有限公司的4号车间里，两台长度均为14米的大型激光机床交换台正在包装发货，一台销往福建，一台发往湖南，每台价格300万元左右。从2016年裕祥研发生产激光机床以来，短短两年，销售额就达到1.5亿元，产品畅销国内外。

裕祥脱胎于安徽东海机床制造有限公司。经过10多年的发展，后者资产总额达2.6亿元。但是，裕祥公司董事长石贤林和他的管理团队也清醒地认识到，博望虽是“刃模具之乡”，可机床企业规模不大，同质化现象严重，最关键的是核心技术掌握在西方国家，本土企业受制于人，往往一台价值百万元以上的机床，仅能获得不足两三成的销售额。

“中国制造2025”让石贤林看到了希望：发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空等工业发展的需要。

于是有了裕祥高端智能机床制造项目。目前该项目一期工程已经投产，可年产各类型广泛应用于航天航空、高铁、石油等行业的大型智能化机床1500台套，改变了博望机床产业的现状，从小而全转向大而精、大而全。

有人说,博望是发乎“草根”,赢在集群。其实,这仅仅窥视到了表象,只要切开博望产业肌理就会发现,这是一个在“智造”中步步刷新的集群新标杆。

今年6月，博望5D智造谷交付使用。8月份，马鞍山凯博智能制造有限公司生产设备就开始运转起来。“不用盖厂房，不用买设备，真正实现了‘拎包入驻’。”公司负责人算了笔账，工厂正常运营需要300台机床，要是全部购买，一台至少40万元，而现在租设备，不仅节约了设备成本，还减少了人工成本。

没有智能工具，就没有智能制造。5D智造谷是基于沈阳机床i5智能机床、智能工厂推出的全新理念“产品”。5D智造谷整合了上下游企业聚集联动，为区域客户提供订单结算、机床联网、在线设计、工艺支持等一整套服务和解决方案，进而实现智能生态共享。

“博望大中小企业转型升级愿望强烈，当地政府为制造业升级做了充足的基础性准备工作，这与沈阳机床5D智造谷项目寻找落地应用的需求不谋而合。”沈阳机床优尼斯项目总监李鹏介绍说。

智能制造，“智”从哪里来？除了5D智造谷，博望区还引进了裕祥数控机床、奥特佳、黑田智能科技等一大批行业领军企业，建立了博望高新区高端数控机床集聚发展试验基地，为博望高端装备制造业发展注入了强劲动力。博望区还先后与中科院沈阳自动化研究所、南京工业大学、安徽工业大学等科研院所建立了合作关系，为企业提供了良好的产学研平台，企业自主创新能力得到有效提升。

“组合服务”配套，实体经济发展进入黄金期

作为一个常州人，来博望两次，不仅决定投资，还敲定了合同细节，这可能是宫凯这么多年做得最果断的一个决定。

宫凯是江苏金陵干燥科技有限公司的副总经理，今年6月，该公司与博望区签约，成立安徽远海科技有限公司。“本来只是抱着看一看的态度到博望，没想到博望有这样的产业优势，所以第二趟来就把合同细节都谈好了。”

宫凯表示，选择博望最主要的原因是被博望上下游配套产业链所吸引。“我们主要生产环保设备，需要大量的焊工，而博望的主打产业就是机床、刃模具，焊工资源丰富。并且，我们生产设备也需要博望的剪折机、折弯机，这下好了，可以就地取材。”宫凯笑着说。

虽然6月份才签约，但在宫凯的计划里，12月份厂房就可以动工。“博望区政府部门的服务非常周到，我只要拿厂区设计方案，像注册登记、环评等所有环节都有专门团队帮我们跑。”

博望起步于实体经济，兴盛于实体经济，几十年坚守实业，造就了“国家剪折机床及刃模具特色产业基地”“全国剪折机床产业知名品牌示范区”“国家火炬高端数控机床及刃模具基地”“国家机床监督检验中心”“国家级出口机床系列产品质量安全示范区”五个“国字号”头衔，而实体经济的发展，离不开扎扎实实的政策支持和无微不至的政府服务。

博望区持续优化营商环境，聚力项目为王、企业家为上的理念，在硬环境方面，始终把生态环保摆在压倒性位置，区四套班子领导带头领衔包保，全面提升城市品质，持续加大生态保护力度，城乡环境质量明显提升。软环境方面，在增活力、降成本、优环境上下功夫。积极打造“不见面”审批服务、“一次办结”，打造审批流程最少、办事速度最快、服务效率最高的政务环境；构建亲清新型政商关系，助力企业落地后发展好、发展快、后劲足。

数据显示，预计2018年，博望100家入库规上企业工业总产值增长19%，固定资产投资增长14%。全区战新产业产值增长20.1%，优质企业集群不断壮大。

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