全自动化生产 10分钟产出 8部手机“心脏”

现在的手机已经渐渐不再是单纯的通讯工具，逐渐转变成为一个多媒体和信息的终端设备，未来日常的沟通、娱乐、理财等活动，都可以通过手机来进行。当大家在每一次看到一部新奇而又拥有高性能、漂亮外观设计的手机出现时，是否有这样的好奇心：这样的手机到底是怎么设计和制造出来的呢？

11月28日上午，记者在泸州驰腾科技有限公司手机主板全自动化生产车间内看到，产品从光板进入光刷机制作后，经过SPI锡膏图形检测仪进行检测，然后通过NXT-Ⅲ电组贴片，经AOI检测，然后再贴上芯片，经过炉前加热、炉后AOI检测，最终进行IPQC检测，即查看是不是需要返工、挑选、特采或报废，在10分钟不到的时间里，一条流水化作业的生产线即可产出8部手机整机所需要的主板“心脏”。而在该条流水线上，辅助制作及检测的工人仅有2名，全车间这样的生产线一共有7条。据了解，这在泸州市所有同样的车间中，生产线是最多的，每月产能可达260万片主板。

据泸州驰腾科技有限公司副总经理黄海平介绍，目前，该公司拥有7.2万平方米厂房，拥有模具开发、壳料、主板、液晶显示屏等多家配套工厂。投产自动化SMT生产线7条、成品组装线28条，专业为客户提供电子产品的SMT+DIP生产服务、成品组装服务，以及一体化供应链服务。生产线均采用先进的自动化设备及专业的生产管理系统，专业的品质团队将严格的品质管控深入到每个环节，确保用最优化的效率、可靠的品质及全方位成本优势，帮助客户实现产品本地化和业务全球化。

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