是这样炼成的 记厦门市京奇易工贸有限公司总经理王浪伏

王浪伏坚持诚信经营，保持产品品质不变，对工艺精益求精、对技术琢磨钻研。在箱包车间，王浪伏经常给员工进行技术上的指导。王浪伏对不同的箱包机器设备有着浓厚的兴趣。

■泸州日报记者 吴娟

川江都市报记者朱俊 文/图

匠者，对工作执着专注、对所做的事情和作品坚持精雕细琢、做到极致。匠者的精髓在于一丝不苟、耐心、精益求精地做好一件事，还加入了不断创新的内容。王浪伏，就是一个愿一生追求箱包精湛工艺改造技术的匠者。对他来说，箱包就是他的作品。如何把作品做好、做精，做精后又如何不断创新，跟得上时代更新步伐、达得到更多客户的高要求高追求，这就需要他心无旁骛地去研究、去思考。他痴迷沉浸于作品创造创新的美妙过程，倾注大量的时间、精力专注于此，不断尝试、不断改进，经年累月，直到技艺高超。目前，整个厦门的包袋设施工艺的更新和改进都是王浪伏做的，他可以通过工艺改进的方式来降低做箱包的成本，做别人做不下来的生意。

偷学技艺 打工仔当上厂长

1993年10月1日，刚满15岁的王浪伏跟着堂哥来到广东省中山市打工，在一家鞋厂做剪线头的普工。几天后，他觉得这样下去没有发展前途，于是，他利用下班时间，偷偷跑去学针车的操作方法。白天加班，晚上偷学技术，一天只能睡三四个小时，只要能学到技术，再辛苦对他来说都不算什么。4天后，他找到管理人员说自己会操作针车，经过现场检验，果然不错，管理人员将他晋升为针车工，工资也一下翻了一倍，让他心里既愉快又满足。

三四个月后，王浪伏转到一家手袋工厂开始做箱包，这时，他接触到了更多做箱包的机器设备，并对不同的设备产生了浓厚兴趣，开始偷偷学习各种设备的操作方法和维修方法。他说：“当时请一名师傅教设备操作和维修技巧，是需要花一千多元学费的，我哪里交得起，只有偷偷学。当设备有故障时，机修师傅过来修，我就站在旁边看，以后再出现类似情况就尝试去修，后来越修越有兴趣。哪怕当时遇到修不好的，都会花很多时间慢慢琢磨研究，最后也能把它修好。”就像小孩子调皮拆闹钟一样，王浪伏也同样对各种各样的设备充满了好奇，在不停维修中寻找乐趣，在修好后得到自我认同的满足感。

几年下来，从针车、平车，到DY车、高车、冲床、削皮车、过胶机等10多个做箱包的机器设备，王浪伏不仅会操作还能维修，用他的话说：“直到最后，没有我搞不定的机器了。”这在打工族中算得上是能人了。随后，能人王浪伏辗转到几家手袋工厂做了4年箱包，从车工到车间主任、再到生产主管，直到2001年，被一家手袋厂聘请为厂长。

随着时间的推移，王浪伏对箱包工作越来越喜欢。他不单单只对做箱包的机器设备简单的操作和维修感兴趣，他甚至想更进一步了解这些设备背后深层次的制作、改造过程。于是，他开始了对箱包制作流程和工艺改进的研究与探索。

王浪伏说：“以前，从事箱包工作是为了想赚钱养家。后来，对箱包制作产生浓厚的兴趣后，就想把它当成自己的事业来做大。”于是，手头积攒了一定资金后，2005年，王浪伏开始了自己的第一次创业。

投资10多万元，他在中山市创办了第一家工厂。当时把所有的钱用来筹备工厂厂房、设施设备，却在办理营业执照时遇到了诸多困难，最终因厂房验收不过关，所有投资打了水漂。王浪伏说他当时心里十分难受，但没有自暴自弃。这次经历，也为他今后再次创业积累了经验，让他懂得了要加强学习、及时掌握了解相关政策法规知识。

技术创新 工厂起死回生

2006年3月，王浪伏离开广东来到成都，开始了第二次创业。他召集双流县几个乡镇上百名的家庭妇女，一起做鞋子上的珠绣手工，然后将成品交回鞋厂换回劳务费。因为是纯手工，不需要设备和资金上的投入，只需大量劳动力的投入，这样又慢慢积累了不少资金。10个月过去，因经营管理不善，第二次创业又宣告失败。王浪伏身无分文地离开成都。他说：“虽然当时心里有点不能接受，但是自己就是那种越挫越勇的人，不想就此放弃，我还想着今后继续创业、继续我热爱的箱包事业。”

到哪里去发展？经过调查分析，王浪伏发现广东的箱包产业已比较成熟，而厦门正处于发展阶段，比较缺乏管理、技术人才。于是，2006年底，他变卖了手中唯一值钱的笔记本电脑，换来800元，便和妻子从成都来到厦门。但到厦门后，居然找不到工作，这是为什么呢？原来，厦门把手袋厂叫做工贸厂，他们不知道工贸厂就是做箱包的地方，所以一直找不到工作。那段时间，两口子人生地不熟，身上仅有的800元也花光了，生活过得十分艰辛。这段日子也是王浪伏最心酸、最不堪回首的一段时光。

辗转数日，王浪伏无意间发现一家工贸厂正在招聘做箱包的车工，于是来到工厂递交简历，工厂老板发现他的简历上最高职务已达到厂长级别，于是提出疑问：一个广东的箱包厂长跑到厦门来应聘车工，谁都不敢相信，认为这个简历有水分。但是，王浪伏却在短短的时间内证明了自己不容小觑的实力。他说：“初到厦门，对这里的箱包行业不了解，就想从零开始，相信自己过硬的技术，会让自己一步一步走向成功。”

事实证明，是金子总会发光。王浪伏在一次辅助车间组长改进老旧的设备工艺后，这家工厂的箱包品质、产量急剧上升，以前25%的返工率，变成了后来不到6%的返工率，既给工厂节约了成本又提高了效率，只做了7天车工的王浪伏，被工厂老板提升为课长。

为了证明自己的实力，为了打响自己的名片，让自己在整个厦门打拼的时间能缩短好几年。在第二年年初，机缘巧合下，他找到一家濒临倒闭的工贸公司自荐当上了厂长，第一个月的工资都没跟老板讲，就带着从广东学到的先进生产理念和一身过硬的工艺技术，毫无保留地投入到工厂建设中去了。

刚进厂的前15天，他什么都没做，就是去观察、去思考，如何让这家工厂活起来。走访了周边的包袋同行，私下找内部管理人员、职工谈心，了解到工厂人才流失严重、导致无法正常运转。找到原因后，他利用自己的专业技术知识、人脉关系，着重在人才引进、员工素质培养上下功夫。四五个月后，员工从以前的10多名员工增加到140多名，拥有4条生产线。通过大力开发中高端产品和市场，不断创新改进工艺技术，还吸引了一系列品牌订单，公司半年内迅速起死回生，慢慢走上了正轨。3年过去后，工厂发展越来越好。

精益求精 箱包卖到欧美

虽然经历了前两次创业失败的打击，但王浪伏仍然渴望再次创业。

2010年2月，王浪伏离开工厂，用仅有的2.5万元资金创办起一家包袋加工厂，当时工厂面积只有140平方米。他大着胆子，刚起步就尝试引进比较高端的产品，配合一家旅游用品公司做国内国外一二线品牌的产品。

“因为企业小，比数量肯定是比不赢别人。那比什么呢？就比技术、比质量。”从那时起，王浪伏就奠定了走“以诚信经营为基石，打造精益求精的产品质量，追求更高更完美的工艺改造技术”为主的企业发展之路。

经过多年努力，企业产品品质得到了客户认可，订单越做越多，生意越做越顺，140平方米的工厂已承接不了日益增加的产量，后来搬到1000平方米的厂房内，增加了两条生产线，员工从刚开始的17人，发展到70多人，整个生产有序展开。2016年王浪伏又陆续创办了两家公司：京奇易包袋有限公司、京奇易工贸有限公司，业务量在不停增长，达到了3000多万元的产值。2017年年初又新增了两个分厂，现在产值在4500万元左右，人员已发展到80多人，很多订单以外包加工为主，产品出口欧美等地。

现在的王浪伏主要负责工艺改进、产品看图报价、监管设计、采购和客户维系。当企业稳中求进后，他把更多时间和精力投入到自己热爱的箱包工艺研究改造技术上，默默做着他的“工匠梦”：前不久，他跟设备厂人员一起研发改进设备的辅助工具，将广泛应用的EPE棉热融方法进行了改进处理，以前传统工艺是用透明胶粘，保温效果不好，产量低，进度慢，改进后，美观、保温效果更好，产量还翻了两三倍。他自信地说：“在厦门，我在产品创新、工艺改进这块是做得最好的。”当开发了一个新技术，他从来不会藏着掖着，而是跟大家分享，帮助别人一起改进工艺，提升产量、提高效率。他说：“因为这样才能把路走宽，当你困难的时候，别人才会帮助你。在外做个小生意不容易，不能一心只为钱，还要想着怎样把路拓宽。”

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