最美“焊将”用匠心铸造大国重器

黄春燕（左一）在工作中

“不怕苦不怕累，就怕技术和创新跟不上。”作为全国劳模，六安市安徽博徽长安电子有限公司员工黄春燕在创新的道路上，不断给自己提出更高要求。她参与焊接生产的高原自行式炊事车在汶川、玉树等抗震救灾后勤保障中发挥了重要作用；焊接的雷达多次在国家重要安保任务中大显身手，为北京奥运会、上海世博会、广州亚运会等重要活动保驾护航；焊接的军事装备在国庆60周年阅兵式中威武亮相，接受党和国家领导人的检阅。

勇挑重担 攻克创新技术解难题

黄春燕从事雷达天线骨架的焊接工作，是一项对技术要求极为严格、劳动强度特别大的一项工种。面对高强度的工作，年轻的黄春燕从不含糊。 1992年，黄春燕代表公司参加了“六安地区职工焊接技术竞赛”青年组比赛一举夺魁，此后，她先后多次在省市举办的焊工职业技能大赛中取得优异成绩，获得了“全国五一劳动奖章”等荣誉称号，并享受国务院和安徽省政府特殊津贴。手臂上被焊渣烫伤留下的疤痕正是黄春燕20年来辛勤付出的印记，也是她引以为傲的“军功章”。黄春燕在生产实践中大胆创新，参与多项焊接技术攻关，解决了许多技术难题。

在空军某新型雷达试制生产阶段，根据设计要求，天线骨架所用的材料由原来的钢管改为钛合金管，加工工艺也由原来采用手工电弧焊接改为氩弧焊接。钛合金材料焊接的特殊性，对焊接技术提出了更高要求。她主动挑起了天线骨架焊接工艺攻关的重担，经过夜以继日地钻研试验，很快掌握了这项焊接技术，并设计一套雷达天线骨架焊接工艺方案，该方案被确定为焊接工艺规范。

“某雷达工程液冷管路系统316L不锈钢管道焊接技术研究”是“十二五”国家995三期重大工程，她采用柔性焊接工装，通过单面焊双面成形工艺，成功将316L不锈钢引进了大型雷达液冷管路的焊接，实现了焊后管路在腐蚀环境下的应用，开创了大型雷达液冷管路的焊接制造先例。显著提高了雷达产品焊接质量和生产效率，不仅推动了军事装备技术革新，还为企业创造了近千万元产值。

成立工作室 打造卓越团队传技艺

20多年来，黄春燕刻苦钻研，爱岗敬业，从一名普通工人成长为焊接领域的领军人才，在平凡的岗位上创造了非凡的业绩。她还主动承担了焊接机器人柔性生产线建设任务，在雷达领域首先采用自动化焊接技术，实现焊接机器人工作站在雷达产品上的焊接应用，在我国率先建立了针对雷达大型结构件设计的焊接自动化生产线，极大降低了焊接工人的劳动强度，并创造产值766万元，节约成本33万元。同时，她开展了焊接机器人激光跟踪系统、焊接机器人仿真和离线编程的应用性研究，使这项技术研究处于国内领先地位。

2010年12月，以黄春燕为技术骨干的“长安焊接技能大师工作室”挂牌成立。在她的带领下，工作室相继被认定为省级和国家级技能大师工作室，在技术创新和带徒传技方面发挥了重要作用。依托大师工作室平台，她累计取得技术创新成果十多项，并将自己多年积累的经验毫无保留地传授给团队成员，培养了一批优秀青工。仅2014年，就有1人成长为焊工技师，1人获安徽省国防科工系统焊接比赛第一名，2人包揽六安市职业技能大赛焊接比赛前两名；2人获六安市技术能手称号，1人获六安市五一劳动奖章荣誉称号，为企业的可持续发展提供了高技能人才储备保障。 （图片由受访者提供）

安徽商报融媒体记者周梅

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