□临报融媒记者 付然锋 朱剑锋 通讯员 张丽 孙磊 博文
以木为媒、相约木都。12月22日,中国木材与木制品流通协会为兰山区进行木业评审并授牌。经过实地考察和严格评审,专家们一致认为,兰山区木业产业以人为本、科学施策、因地制宜,在生态、科技、产业、人文等方面走在行业前列,为整个行业树立了典范,成为全国木业行业唯一授牌的“中国木业生态科技城”。“成绩单”,振奋人心,新动力,催人奋进!
兰山区木业产业起步于上世纪90年代,经过30多年的发展,到目前已拥有各类木业企业1963家,年生产能力2100余万立方米,产品涵盖胶合板、刨花板、纤维板、木业机械4大类9大系列200多个品种,产量占全省总产量的30%,占全国胶合板出口份额的40%,位居“全国四大板材基地”之首,是全国最大的人造板生产、出口和交易基地,是国家林业局唯一批复的“林产工业科技示范园区”,是中国林产工业协会唯一授牌的“中国板材之都”,是“世界人造板大会”的永久举办地。
长期以来,木业产业始终坚持向绿色化目标迈进,着力解决工业围城、交通拥堵、环境污染等问题。2019年,兰山区推动探索以人民为中心、以质效为方向、以创新为突破的产业发展之路,加快木业产业新旧动能转换,为高质量发展注入“强心剂”。
在山东新港木业园区项目一期生产车间内,从德国引进的生产线上,送料、铺装、预压、热压……每一道工序都在有序进行。“只需几个人轮流操控电脑,加上100多名装卸工人,车间年可生产30万立方米的刨花板,以前要达到同样产能需要3000多名工人。”新港集团董事长魏孝新说,全封闭式的技术将整个生产线打造成一个“无尘车间”。
如果说新港是大企业靠实力引技术、引人才转型升级的典范,山东旭美尚诺就是中小企业抱团转型的成功案例。在山东旭美尚诺装饰材料有限公司,年产30万立方米的定向结构板OSB项目现场,一根原木从进场到被加工成板材,只需90分钟,整个过程节能高效。而在以往,许多工序都分散在不同的企业中,所需时间较长。这个项目能够成功,得益于一批中型企业的抱团创新。
全球顶尖技术设备的应用,帮助这个项目整合了周围260亩低效工业项目,也让10多家中小木业企业抱团转型的方案成为现实。在旭美尚诺成立之前,公司董事长高建亮原有的刨花板厂和其他周边几家企业都处于转型阵痛中:受环保、安全、生产规模、生产能力、资金及厂房等方面的局限,面临着种种困难和阻力。
2019年以来,兰山区按照政府引导、企业自愿、分类提升、园区集聚的原则,精准制定“个转企、小升规、规改股”的发展路径,分批、分类引导现有木业企业引进先进技术,加快转型升级步伐,实现木业产业的绿色化、集聚化、链条化、高端化发展。
在临沂西城,18.9平方公里的木业产业园区正加快布局木业产业转型升级示范区、高端板材提升区、木业综合配套区、木业机械区“四大园区”。兰山区制定出台《兰山区木业企业入园规范标准(试行)》《兰山区木业产业项目全程控制规范标准(试行)》,帮助有转型意愿的企业入园发展、绿色转型。目前,新港木业、旭美尚诺、格瑞恩新材料等6家企业投资20亿元引进帝芬巴赫、辛贝尔康普、意玛帕尔等8条全球一流的生产线,年产能力达193万立方米,相当于185家原中小型企业产能,提升了木业产业整体发展水平。
正在推进建设的财金众创城,将集中建设标准化厂房,并科学设置上下游企业配套区,让企业零距离协同发展,节省物流配送成本,让小微木业企业进园就能生产,甩掉包袱抓升级。目前,兰山区投资11亿元建设2处众创园,引导430家小微企业“拎包入驻、进园生产”。
兰山区还积极引导木业产业从生产资料类产品向技术研发和下游终端消费品延伸,构建从原木进口到板材生产加工、全屋定制、绿色家居、木业小镇、鲁班小镇、机械制造到木产品销售再出口的全产业链条。力争用2年左右的时间,完成整个木业产业转型升级,培育50家在全国叫得响的木业企业,年产值达500亿元。
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