■加快新旧动能转换 推动高质量发展·聚焦兰山区木业转型升级十大项目 新港集团：让国际工程拥有“新港”元素 □临报融媒记者 付然锋 朱剑锋 通讯员 臧德三 曹允传

10月7日，兰山区20个木业转型升级和园区配套重点项目集中开工，新港集团二期年产50万立方米LSB/OSB生产线及新型模板模具综合开发项目即将建设。前期规划年产值将达到10至12亿元，目前已经邀请福建设计院规划设计，制作出新型模板系统生产示范项目可行性报告并立项。

仅仅在一年前，2018年10月1日，新港集团年产30万立方米高端均质超强实木颗粒板生产线实现首板下线。在整整一年的时间内，新港集团两条重量级的生产线项目先后上马，这彰显了新港集团作为兰山区木业骨干企业实施转型升级的决心和魄力。

“实践证明，引进世界一流、行业领先的设备生产线，推动产品升级换代，通过高智能、高环保实现企业转型升级是正确的。”新港集团董事长魏孝新坚定了企业发展的信心。

10月12日，走进新港集团生产车间，与想象中传统的工作方式不同，偌大的流水线完全在密封的条件下进行，从原料进入到成品出库，看不到一位工人。送料、铺装、预压、热压……每一道工序都有序进行。翻板晾晒车间，智能机器车——卫星云小车将板材准确入库。在操控室里，每一套工序在大屏幕上全程显示，6名工作人员在监控仪盘表上的参数变化。

高度智能化、全程自动化、数字化，年产30万立方米高端均质超强实木颗粒板生产线是由新港集团投资10个亿，进口德国迪芬巴赫和意大利帕尔的设备，这是国内同行业最先进的设备之一。

“原来一套生产流水线需要近2000人同时在岗，而现在只需百余人，一年相当于以前十几个小工厂、2000多个工人的总产量。”新港集团质检部部长刘波告诉记者，在大幅度节约人力的同时，工作产能提高50%至70%，生产效率大大提高。

气流铺装、连续平压、滚筒式干燥、在线施胶等工艺技术国际一流，新港集团引领刨花板行业新的发展与变革。一流的设备造就了一流的产品。通过高精密的设备和工艺技术，将原材加工成为密度均匀、质地坚固、施胶量少、性能稳定的优质超强刨花板——新港超强实木颗粒板。

在车间墙上，“做世界品牌 为祖国争光”几个大字十分抢眼。“改则痛，不改则亡！机会是留给有准备的人。新旧动能转换时代企业走向高质量发展，智能和环保是行业大趋势。我们在生产中和设备选择上跟环保要求保持一致甚至更高，企业才会有更大的发展。”魏孝新说。

在今年临沂大气污染防治攻坚战中，新港集团由于设备符合环保要求，生产车间里24小时不停歇，订单始终不断，产品供不应求。

挖人才、搞创新、走市场、搞调研，近年来新港集团先后和中国工程院、中国林科院开展产学研结合，使板材类产品不断更新换代，延长木业产业链和创新链，提升科技含量和市场竞争力，新港的品牌越擦越亮。

不仅是木业制品研发生产，作为综合性企业集团，新港集团多领域齐头并进，下属的山东新港模板工程股份有限公司更是发展迅速，已成为行业内第一家上市公司。

“越是施工难度大、技术含量高的工程，我们更愿意做，更愿意去挑战，因为我们的产品、技术、我们的服务才更有用武之地。”长期负责模板方面的新港集团副总经理顾进军说，不仅是舟山跨海大桥、芜湖长江二桥等国内重点工程，塞黑国家公路桥梁段、马来西亚空中花园等国际上有影响的工程均选用新港模板体系产品，这不仅是新港人而且是临沂人的骄傲。

近年来，新港模板公司与中铁、中建、中交等国内名企建立了稳定的合作关系，不仅提供优质产品，最重要的是提出新型建筑整体解决方案，提供研发、制作、施工、指导于一体的服务，涉及桥梁、地铁、民用住宅等领域。

液压爬模、附着式升降脚手架、悬臂模板，这是新港模板公司研发的系列国际高端水准产品，拥有10余项自主专利，出口服务20多个国家、地区。这背后是拥有5名博士、8名硕士研发团队的智力支持。

如今，新港集团成为年销售收入22亿元，出口创汇1.5亿美元，完成利税2.1亿元的集团化公司。企业不仅成功转型，更形成了规模化产业，“新港木业”商标荣获中国驰名商标、山东名牌、山东省国际名牌等称号。

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