样板先行 现场指导 河东：“九化”引领五金行业转型升级

本报讯 （临报融媒记者 王泓钧 通讯员 任姝昕）厂区内喷淋抑尘，生产、办公、生活分区，生产物料全封闭，车间内洁净卫生，自动化生产设备运行良好，环保设备科学有效……一改以往的厂区内乱堆乱放、厂房内污乱不堪、工人油污满身的情景。这是近日记者跟随河东环保分局监察执法人员走访河东区几家提升改造后的五金生产企业时，看到的真实画面。

在位于郑旺镇的临沂金盛源五金工具有限公司，生产区内，扁钢自动化锻造设备正在运转，全封闭化生产，脱硝、除尘设备正常运行，成品区有序堆放着大量扁钢成品，而十几米外是原料区，堆放着成捆的原材料。生产产生的固废物铁氧化皮都也被收集在一起，用塑料布覆盖严实。厂区内随处都能感受到喷淋抑尘设施制造的“毛毛雨”，地面湿润、干净。“厂里早在2015年就上了脱硝、除尘设备，2016年由烧煤改成烧天然气，2018年又投入300多万元，上了全自动化设备，不仅生产效益高了，而且节能减排环保。”该厂总经理赵振作说，环保改造厂里一直走在前头，这次改造提升主要是按要求对厂内进行分区改造，分成生活区、生产区、原料区、成品区、装车区等五个区域，优化了厂内环境。

在位于九曲街道的山东省强顺五金工具有限公司，记者看到，工人在有条不紊地进行生产，车间内洁净卫生，即使用了多年的机器，用手摸一下都感受不到油灰。该厂生产的是便携式油桶，需要进行封闭喷塑，喷塑环节产生的污染物通过光氧催化、低温等粒子、脉冲布袋除尘等技术设备处理，做到达标排放。而在临沂万超异形制钉厂，则采用在机器底部加装铁皮油托的方法，收集生产过程中渗出的机油尾废物，收集起来的机油还可以重复利用，既避免了环境污染，又节约了生产成本，一举两得。“原来我们厂内原料随处堆放，通往车间的只有一条窄窄的通道，都被原料占满了，车间油污满地，墙面乌黑。整改提升后，厂内分成几个功能区，地面洁净卫生，散乱污不见了，现在工人都觉得工作环境好，心情舒畅了。”该厂厂长郁章彬说。

河东区这几家五金企业都是改造提升后的范例。为有效提升该区五金机械行业发展水平，加快五金产业“专精特新”转型升级，引导行业规范、有序、健康发展，形成独具特色的产业规模和品牌效应，增创现代五金制造业发展新优势，河东区按照五金产业转型升级“九化”标准相关要求，对全区五金机械企业（作坊），包括各类金属、机械生产加工制造企业，全面开展整治提升改造工作。

根据《河东区五金产业转型升级实施方案》要求，五金产业转型升级“九化”标准为：厂区内外环境优化、物料封闭化、厂房标准化、车间洁净化、生产设备机械化、自动化、环保设施科学化、工废无害化、现场管理规范化。要求五金企业厂区内部生产、办公、生活分区，道路、裸露地面硬化，洒水抑尘，车间、围墙墙体洁净；厂区内所有物料必须入棚、入仓、入库房，并分类堆放、整齐有序；厂房必须符合环保及安全生产要求，减少污染源；鼓励应用先进的机械化、自动化技术装备，积极投身机械化、自动化改造；所有工序、工位等产生污染物部位，必须科学安装与污染物排放相匹配的污染物防治设施，减少无组织排放和跑冒滴漏等现象，确保污染物有效收集并处理后稳定达标排放；产生的废砂、废渣等定点收集存放，设立标识，并采取有效的防尘抑尘措施，定期按相关规定处置，污水处理、噪声治理等严格按国家法律法规执行；落实企业现场环境精细化管理，推行建立6S管理制度（即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），提高现场管理的质量和水平。

河东区通过样板先行、现场指导、挂号销号制度等措施，推进五金企业整治提升。前不久，河东环保分局已组织近百家五金企业到整改提升样板企业进行参观学习，积极引导。同时，河东环保分局监察执法人员对辖区内五金企业进行现场指导检查，帮助企业梳理在污染治理、台账管理、环保设施运行等方面的问题，形成问题清单和整改清单，监察执法人员给予针对性指导，帮助企业提升环境管理能力，加快五金产业转型升级。

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