3月29日,在阿华医疗科技有限公司,工人正在加工电子体温计。
□聊城日报全媒体记者娄小皓通讯员侯昌明
3月15日,走进东阿钢球集团圆锥滚子产品生产车间,机器运转的轰鸣声此起彼伏,厂区内一片繁忙景象。
东阿钢球集团是东阿智能制造企业的典型代表。2020年,该集团投资1.5亿元,建成了国内第一条全自动化、物流网络化、信息共享化的钢球生产线。
时代的车轮滚滚向前,在更加多元、复杂的市场环境中,机遇与挑战并存。近年来,东阿县坚持把制造业高质量发展作为主攻方向,将自主创新的“基因”植入广大企业之中,构建起东阿县域经济的新骨架。建强产业链挺起高质量发展﹃硬脊梁﹄
隔着东阿阿胶的胶块,打开手机照明灯,光线透过的地方红润通透……就如《本草纲目》记载的“黑如翳漆、光透如琥珀”。
就是这样一枚小小的胶块,带动了一条产业链的发展,目前东阿县已拥有药字号阿胶企业2家,健字号、食字号阿胶企业104家。在行业龙头东阿阿胶的带领下,众多中小阿胶企业蓬勃发展,产业工业综合产值估算已过百亿元。
按照“建链、强链、补链”的思路,东阿县引导阿胶产业不断延伸产业链,提高附加值。为此,东阿县组建了阿胶产业发展服务中心,支持东阿阿胶4个销售过5亿元的重点项目建设,同时,支持济韵堂阿胶公司等中小企业错位发展,丰富胶类产品种类,实现差异化竞争。
2016年,东阿县委提出了“阿胶名城、生态强县、康养东阿”的目标定位,这个定位将传统阿胶与医养大健康紧密联系在一起。随着常青藤医药、华润生物、辰康药业等16个医养健康项目的建成投运,15家知名药企落户东阿,130个“药字号”产品投产达效,东阿医养大健康产业将全面起势。实施﹃强核工程﹄树立制造业强县﹃高标杆﹄
人工智能、机器换人……智能制造的强势来袭,改变着制造业企业传统的生产方式。
将还未贴装的PCB板放置于自动真空吸板机的入口处,输入程序,吸板机便会将PCB板自动放置在锡膏印刷机的轨道上,进行下一步操作……2020年初,阿华医疗开始着手生产线的智能化改造,一年多来,一直在生产一线忙碌的刘明兴告诉记者,更换设备后变化最大的是效率的提升,“就拿自动真空吸板机来说,原来人工操作,一人一天可操作1万次,但现在机器一天可以操作3万次。”刘明兴说。
智能制造不仅仅体现在生产车间,更涵盖全业务链数据管理的完整系统。阿华医疗信息部部长贾文涛告诉记者,企业从2012年便开始布局管理系统的信息化。“我们自主建立了一个线上平台,通过平台,企业的材料采购、生产管理等信息可以说是一览无余。去年,我们又依托平台建立了客户端,客户可通过平台线上下单。”贾文涛说。如果说车间内的智能化应用是阿华医疗提升生产效率的“核心武器”,那么线上的智慧服务平台则智能化地打通了生产车间与市场之间的“任督二脉”。
高新技术的发展推动了高新产业的快速成长,2020年,东阿县高新技术产业产值占比32.79%,制造业技改投资增长101.2%,居全市第二位;新增国家高新技术制造业企业5家、省级以上创新平台2家。数字化赋能探索融合发展新路径
数字化的生活方式推动商业模式发生深刻变革。在东阿阿胶智慧工厂里,参观者戴上搭载5G网络的机械臂,就能远程控制车间机械手,体验熬胶、包装等生产过程;在复方阿胶浆生产车间,虚拟现实相机正通过5G传输进行360度高清直播。
“2020年,突如其来的疫情冲击了线下业务。依靠5G基础设施发展,我们积极采取数字化营销转型等措施,使销售额同比大幅增长。”东阿阿胶总裁高登锋说,融合5G智慧旅游、智慧工厂、智慧物流、数字化营销四大主题模式,企业将利用互联网,线上线下相互融合,使产品和服务可以更好地抵达消费者。
为进一步强化两化深度融合,抢占产业竞争制高点,东阿县实施“融合工程”,推动制造业数字化、智能化转型。目前,东阿有2家企业通过国家两化融合管理体系贯标认定,东阿阿胶“基于物联网的产品防伪溯源平台”被评为省级产业互联网示范平台,蓝天七色“建材+商业生态圈”被评为市级新经济示范推广项目。
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东阿新闻,新鲜有料。可以走尽是天涯,难以品尽是故乡。距离东阿县再远也不是问题。世界很大,期待在此相遇。