【劳模工匠】装置专家的“破烂儿”情结

尹宏斌

在兰州石化公司合成橡胶厂丁腈橡胶一车间，运行工程师宋俊鸿也算是个名人了。倒不是因为他从一名普通的岗位操作工一步步成长为丁腈橡胶装置技师、高级技师、集团公司技能专家，而是20多年来，他坚持每天在忙碌的装置生产工艺管理闲暇之余，总喜欢到生产现场、尤其是在每年的装置停车大、中、小检修期间为企业捡破烂，而且还乐此不疲，真是“另类”得很呢！

有一年装置停车大检修时，老宋从检修现场回来后，嘴里就在不停地叨叨：“现在的年轻人啊，真是浪费得很，一点也不知道节约！”我问他：“宋师傅，怎么了？”“我刚看见废物回收点扔了几个废弃阀门，上面还有几个甩头。我‘研究’了下，这甩头完全能用嘛，扔的时候也不知道给卸下来，以后开车了也许能用得着呢，当紧要时再去找，你到哪里找这么好的甩头呀”。

说着，老宋从他的“百宝箱”里翻找出了活扳手、梅花扳手、螺丝刀等工具，戴上手套，就又急急忙忙地去了现场。他在回收点翻捡了半天，找到四个甩头、一个阀门把手和一堆不同规格的螺栓。旁边的人不解地看着那些锈迹斑斑的废弃螺栓问老宋道：“这些螺栓都锈蚀成这样了，还能用吗？”老宋很坚定地答到：“怎么不能用，你别看这些螺栓外观虽然锈蚀了，但是用除垢剂泡一泡，完全可以降级使用嘛。”

过了几天，人们看到这些原本要被扔掉的甩头、螺栓，在他的手中重新又到了新的“工作岗位”。

好多次了，大家需要用的一些小零件，宋俊鸿总是能从他的“百宝箱”里翻出来。这些小物件看起来不起眼，我们平时不注意，但老宋细心，看到了随手就收好，关键时刻就能用，解决燃眉之急呢！车间聚合、凝聚装置的一些老员工张嘴就能说出好多例曾经“蹭”老宋收藏的“宝贝”的故事来。他们说在宋俊鸿的带动下，他们后来看到有小螺丝，小垫子，都随手留好，放进自己班组的工具箱“变废为宝”。再大的“家”，也要注意学会过紧日子呢!

宋俊鸿作为集团公司、公司级技能专家，他把丁腈橡胶一车间当作自己的“家”，把装置当作自己的“老伙计”。每天，宋俊鸿手中提着扳手、螺丝刀等，往返穿梭在装置现场，对现场工艺仔细进行检查、调整，在岗位上贡献自己最大的力量。他过硬的技术得到大家的认可。

让他欣慰的是，现在，他的这些做法，干部职工们也很理解赞同和支持，他的这项“业余爱好”及技艺，有了大批的传承者和学习者。“节约就是一种勤俭的美德，节约对企业来说就是创造利润。对职工而言，就是一种敬业爱岗的精神体现。宋专家给全厂广大职工做出了勤俭节约爱企业、建企业的鲜活榜样。”合成橡胶厂工会副主席李先林说道。

丁腈橡胶一车间是橡胶厂主体生产单位之一，拥有一套“服役”近二十年的老装置。2020年，受新冠肺炎疫情及国际原油价格断崖式下跌的双重影响，企业生产经营形势异常严峻。在公司、分厂开展的提质增效专项行动和“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动中，宋俊鸿立足装置、立足岗位，主动为、有作为，引导班组员工树立过紧日子的思想，从我做起，从本职岗位做起，从点滴小事做起，制定目标、细化措施、分解责任，提升日常岗位操作的精细化水平，紧扣效益最大化主题，认真做好提质增效工作。

在生产工艺管理上，宋俊鸿和他的同事们始终坚持目标导向、问题导向、结果导向，按照“在生产上精耕细作、在经营上精打细算、在管理上精雕细刻、在技术上精益求精”的要求，加强工艺生产指标分析，加强生产运行管控，深化对标管理，细化挖潜增效，积极在装置的成本管控、节能降耗上想办法、出实招。为了解决丁腈橡胶装置平稳运行的制约瓶颈，一头“钻”进装置现场，查原因，想办法，掌握第一手资料，瞄准“病根”大胆“下药”。为优化丁腈橡胶的产品结构，宋俊鸿从牌号切换期间的门尼调整途径入手，使次品胶的产生率大幅度降低，产品优级品率达到了100%。他将冷凝液使用到凝聚系统，产生经济效益13.8万元，节省蒸汽产生的经济效益27.5万元。在公司、分厂两级工会开展的“四招”、合理化建议活动中，宋俊鸿“金点子”频出，为企业提质增效作出了自己的贡献。

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