兰化化肥厂破解燃煤锅炉“环保”难题

本报讯随着气温持续走低，中国石油兰州石化公司化肥厂燃煤锅炉进入满负荷运行状态。通过首次对“环保”装置脱硫吸收塔、循环管线实施化学清洗，锅炉投煤量达到峰值时，烟气中二氧化硫浓度大幅度降低，各项环保指标实现了达标排放，成功解决了燃煤锅炉外排烟气中二氧化硫浓度大幅波动的难题。

据悉，燃煤锅炉在增加投煤量、提升运行负荷的工况下，二氧化硫浓度频繁波动一直是行业难题。化肥厂现有的燃煤锅炉采用的是双碱法烟气脱硫“环保”工艺。随着运行时间的累积，系统内出现管线结垢、塔内喷头堵塞、进塔喷淋量减小等问题，严重制约脱硫“环保”效果。为此，化肥厂组织技术骨干、操作能手，开展专项技术攻关。通过收紧沉淀池PH值、控制钠离子加入量等关键操作参数，清理沉降孔、更换喷头管线等措施，相继攻克了脱硫剂易流失、高含量杂质离子难脱除、设备易腐蚀等难题。

经过运行结果显示，锅炉投煤量达到最高值时，出口烟气中二氧化硫浓度低于国家环保指标，最大降幅达到50%。截至目前，化肥厂燃煤锅炉满负荷运行22天来，二氧化硫浓度实现连续稳定达标排放。（刘媛杰曹平）

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