停产3个月，年产值仍有望增长22%济南装备制造园区的高端示范

山东能源重装集团莱芜高端装备制造园智造生产线。

企业员工正在操控自动化数控设备进行生产作业。

“受疫情和厂区搬迁影响，我们3个月没有生产。如果不是装备和制造升级，今年的任务目标难以完成，更不用说实现这样的成绩！”11月11日，在山东能源重装集团莱芜高端装备制造园区，相关负责人介绍说。

今年1-3季度，山东能源重装集团莱芜高端装备制造园区产值已突破9亿元，完成去年全年总量，预计今年全年产值将突破11亿元，同比增长22%，创历史最高水平。

一人一设备到一人十设备

一台崭新的数字控制车床旁，一名工人轻轻一按电钮，只见位于设备中央的机械手轻轻抓起一根一米多长的钢管，旋转着放在装夹工件的卡盘中，夹紧、旋转、吃刀……整个工作动作一气呵成。这是记者在莱芜高端装备制造园区车间内看到的一幕。

莱芜高端装备制造园由山能重装集团旗下莱芜煤机公司、莱芜装备公司共同组建。这两家老国有企业经历了50多年风雨历程，生产设备落后、厂房老化等问题逐渐显现。加上生产加工地域布局分散，发展空间受限，面临前所未有的环保、安全等压力，极大制约了企业规模发展。

2018年2月，山能重装抓住山东省实施新旧动能转换的有利时机，投资建设莱芜高端装备制造园区，成为山能重装改革发展、产业振兴的动力源。

“过去在老厂区，我们的生产是半自动化，还需要人工手摇脚蹬，一名员工只能操控一台设备，还累得够呛。如今全部数字化生产，一人能够操控10台设备。”莱芜装备公司总工程师陈恽说，采用数字化控制生产后，企业产品合格率由90%提高到98%左右。

在设备引进上，园区确立以装备制造自动化、智能化为主的长远发展路径。如锻造事业部设备选用数控5吨模锻锤、2000吨锻造液压机、8000吨摩擦压力机，配备天然气加热炉和锻造操作机，可实现10吨自由锻件和200公斤模锻件的生产能力，将成为新厂区关键经济增长点；油缸生产线设备选型，从下料、调质、内孔加工、缸口车削到导向套加工、焊接等均采用国内外先进的自动化数控设备，同时引入自动上下料装置、物流转运系统、智能控制系统等，实现液压油缸主要零部件的全自动或人工嵌入式半自动流水线生产。此外，园区还引进千斤顶油缸自动生产线、盘套类零部件生产线、立柱千斤顶自动装配生产线、智能焊接机器人、窄焊缝环焊专机等一大批高端智能设备和生产线。

“厂区搬迁后，我们职工人数没有增加，产能明显提高。以油缸为例，由年产400吨增加到目前的1000吨。”陈恽说。

劳动环境的改变同样明显。“过去因为铁屑和乳化液的飞溅，职工工作时满脸是油。现在设备全部封闭运行，现场十分整洁无污染，工人按要求穿工作服，实际上穿西装干也不会弄脏。”莱芜装备公司纪委书记郑军说。

9个项目5个是“新兴”

过去，莱芜煤机公司以生产煤矿洗选设备为主。如今，园区产品制造瞄准高端，产品从煤矿产品向非煤产品转移。

“目前全国有700多家煤机供应单位，同质性强，市场竞争激烈。在倡导美丽中国的今天，谁的装备更可靠、更环保、更智能，谁就更容易在市场上站稳脚跟。”业内人士指出。

为此，园区自立项起就立足打造高质量产业集群，坚持产业升级与产品创新，新上9个项目，其中4个项目是跨越性更新换代项目，5个项目属于战略性新兴产业项目，主要产品全部瞄准“全国第一”和“世界一流”。

按照规划，已确定入驻的9个项目包括破碎机制造项目、垃圾处理设备制造项目、加压过滤机制造项目、浮选柱制造项目、大功率激光不锈钢熔覆立柱项目、电气自动化项目、永磁电动驱动滚筒项目、城镇生活饮用水制备项目和工业芯片项目。“加压过滤机产品技术稳居世界第一，全球市场占有率90%；大功率激光不锈钢熔覆立柱制造全国第一；破碎设备是国家行业标准起草单位；永磁驱动伺服变频控制系统填补国内空白；饮用水设备技术颠覆性工艺革新，已成功在雄安新区应用推广……”陈恽如数家珍。

不仅如此，以高端装备制造为核心，园区将逐步建设成为液压油缸产品制造再制造专业化生产基地、饮用水处理设备研发和水质在线监测中心、加压过滤机生产基地，实现企业规模化经营、集约化管理、高端化发展，建成国际先进、国内一流的多品种、多样化高端装备制造基地。

7支团队瞄准前沿技术

煤泥处理是世界性难题，采用压滤机实现固液分离，国内设备的水分含量一直保持在27%左右。今年园区瞄准压滤机技术工艺提升项目，将煤泥含水量降到16%左右，达到国内领先水平，让煤泥变废为宝，可用于发电，目前已进行工业性试验。

园区成立钢结构铆焊工艺研究课题组、齿轮高精度加工制造课题组、热处理技术优化课题组、高端油缸工艺提升课题组、电液控制技术升级课题组、新产品研发等7支技术研发团队，不断提升创新能力。这些团队一手牵着科研院所，一手牵着企业生产装备，瞄准国内国际前沿技术，持续优化生产工艺和装备设计，不断提升产品的档次和水平。

在此基础上，园区每年坚持开展优秀工艺创新成果评选表彰奖励活动，充分调动广大职工参与创新立功、“金点子”建议、先进工作法命名、“五小”竞赛等活动的积极性，发掘职工创新潜能，不断提高全员创新能力。园区今年还加入济南市机器人与高端装备产业协会，利用协会牵线搭桥，对外合作开发新产品。

“随着各类高端装备投入使用，将助力减人提效，实现‘机械化换人，智能化减人’的目标。下一步，我们将以新山东能源集团战略重组为契机，抢占制造业未来发展先机，把园区打造成‘国内一流、国际领先’智慧型工厂的行业新标杆。”莱芜煤机公司党委副书记、总经理兼莱芜装备公司党总支副书记、总经理路星说。

（本报记者李萌萌通讯员苗成标）

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