松岳机械： 抢抓新旧动能转换机遇 让中国制造走向世界

本报记者张彦彦

走进位于济宁高新区的松岳建设机械有限公司生产车间，只见由8台引进自奥地利的IGM焊接机器人和激光跟踪系统组成的引导轮柔性焊接线正在工人指挥下进行产品焊接，全自动化智能运输系统按照指定线路准确无误地将需要焊接的驱动链轮配件运送到指定区域。待焊接完成后，这些做工精良的零部件还将经过数字化加热加工、装配等工序，最终走出国门。这是松岳建机在济宁高新区新旧动能转换指挥部推动下，加快新旧动能转换，提升产品品质，对原有生产车间进行数字化改造的重大举措。

济宁高新区全面弘扬“担当作为、干事创业、务实重干”的高新精神，严格落实“说了算、定了干、按期完”要求，推动形成人人重实干、层层抓落实的工作格局。按照“总指挥部——总指挥部办公室——作战指挥部——推进组”的框架设计，设立了11个作战指挥部、38个专项推进组。指挥部实行“一日三会制”，早会碰头研究，午会调度汇总，晚会交办解决，以“图”管项目、抓项目、推项目，实施兵团作战、分头推进、集中攻坚，通过绘制作战进度图和作战保障图，将各项工作细化分解到人，强化监督、定期通报，确保全员时刻保持战时状态。目前，包括松岳机械在内，首批310个重点项目重点事项落实挂图作战，纳入蓝黄红调度。

“一直以来传统机械加工产业面临产品层次不高、资源约束加大等突出问题，我们没有推倒重来，而是通过指挥部的协调推动，不断加大技改投入，拉长产业链条，将传统优势产业加快提档升级，实现‘老树发新芽’。”松岳机械副总经理王煜进介绍，面对新技术、新工艺的挑战和国际化的市场竞争，松岳机械通过新技术助推传统产业升级换代和新旧动能转换，依托外部引进和自主研发双轮驱动，牢牢占据产业链最高端，加速推进产业智慧化、智慧产业化。“技术改造和自动化生产线的使用既提高了产品品质，又降低了人工成本，为新旧动能转换注入强大动力和活力，构建起一个更加健康的产业生态，实现了企业高质量增长。”王煜进表示，待新上项目全部投产后，松岳机械可年产引导轮总成6.5万台、支重轮总成及驱动链轮6.5万台、履带总成2.5万台，将成为中国北方规模最大、最具竞争力的挖掘机履带总成生产基地。（下转2版）

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