蘑菇厂里兴起“大包干”

□记者王浩奇

通讯员刘继华张海哪报道

本报梁山讯6月3日,山东远洋农业开发有限公司21号车间内,梁山县馆驿镇大刘村村民刘道符双手捧着一簇金针菇,细心观察着长势。和普通的工厂工人不同,刘道符承包了整个车间,在工厂内部当上了小老板。因为直接关系到自己的收益,他管理起车间内的食用菌倍加用心。

这种生产食用菌的“小老板”模式,学名叫做工厂化生产。梁山县馆驿镇位于东平湖二级防汛湖库区,以生产白色金针菇、杏鲍菇、猪肚菇等食用菌著称,2008年获得“全国食用菌工厂化示范基地”称号。自此,食用菌工厂化生产模式在当地推广开来,越办越好。

食用菌工厂化生产就是食用菌企业将厂内车间承包给小老板,企业负责搞好整个工厂的管理、建设,并对所有车间搞好产品研发、提供菌包、技术及产品回收和销售服务。小老板则拿出少量的资金投入,负责所属车间的用工、账目、生产管理,带动一般群众。一般群众负责提供劳动力进行简单化生产,或组织联合作业组,组建小型合作社成为小老板,共同负责出菇管理,实现了由“一般农民”向“产业工人”和“生产老板”的转变。

工厂化生产降低了农民参与大规模、高标准生产食用菌的门槛,降低了投资风险,还增强了菇农的责任意识,保证了产品质量。刘道符起初只投资了35万元就买下了21号车间12年的使用权。公司承诺前6年不参与车间所得的分成,所有盈亏均由小老板自己承担,后6年,再按50%的比例抽取车间的收益。为了进一步降低小老板的负担,起初小老板所请工人的工资由公司层面代发,等车间盈利后再给予补还。

“都是自己的东西,谁还会惜力气?”刘道符在村里是位能干人,为了尽快赚回成本并从中受益,他宁肯自己多干些,也不轻易多招工人。当了3年的小老板了,行情好的时候,他年个人收益能达到15万元。山东远洋农业开发有限公司总经理王平忠告诉记者,“小老板黑夜白天都守着自己的车间,非常上心,对于公司来讲,管理起来很轻松。”为了让更多的普通农民从工厂化生产中受益,他们公司还设立了另一种承包模式,就是20万元购买整个车间的6年使用权,等小老板挣够20万元后,再得的收益就与公司分成。

工厂化生产的另一项优势是实现了食用菌生产的规模化、标准化,保证产品质量。

馆驿镇经济发展办公室主任刘锋说:“全镇找不到一家种植食用菌的小作坊。”2008年4月,镇上开始建设现代化食用菌产业园区,目前,园区已拥有省级科技专家大院一处,市级产业化龙头企业一家,县级产业化龙头企业5家,建成高标准恒温生产车间66个,全镇食用菌栽培面积已达到1100亩,年产值达到3.2亿元。“在生产车间,工人穿戴整洁消毒工作服,工作环境一尘不染,没有异味”,这是产业园对生产过程实行专业细化,品质可靠的一个缩影。产业园所有产品从源头到成品实现了全程可控,若干产品相继取得无公害和绿色产品认证,并被授予了市级产品质量安全示范区,有效化解了一家一户生产产品质量监控难的难题。

在管理上,整个园区实行“四统一”,即统一菌包生产、统一品种栽培、统一标准检测、统一收购销售,龙头企业荣善公司搭建了200家全国专营店的销售平台,一个300余平方米的标准菇房小老板纯收入达到10万元以上,真正实现了企业和农户的双赢。

除此之外,食用菌工厂化生产还实现了产、学、研循环链条的同步推进。农作物秸秆、棉籽壳、麦麸、玉米芯等农作物废弃料,加工为栽培菌包,出菇后的菌包经过乳酸发酵,作为养牛、养猪的饲料,牛粪和猪粪又作为沼气池的原料生产沼气,沼液用来当作蔬菜大棚有机肥料还田,整个生产过程无污水、无废气,解决了农业生产废弃物带来的污染问题。食用菌产业园以省食用菌科技专家为技术后盾,指导园区内企业生产,解决技术难题,示范带动生产。目前,南京农业大学、山东农业大学等高校均在园区建立了现代人才培训机制。

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