“师傅带徒弟”早落伍了？这“傻事”福胶干了60多年——马皮化妆充驴皮，扫一眼就能揪出

平阴福胶制胶车间内，工人翻晾胶块。 记者郭尧 摄□本报记者 董莉

几米开外，就能一眼辨出是真驴皮还是化了妆的骡子皮；用手一摸，就知道这驴皮用什么火候熬出胶最多；看看“汗珠”，就能判断出15%的水分还得晒多久……在福胶集团的生产车间，一线工人都会做一件在外人看来土得掉渣甚至有些落伍的事儿——拜师学艺。对于阿胶这个传统行业，一边是绝不能放弃的尊古，另一边又是不得不做的创新，“以师带徒”究竟能给现代企业带来什么？

选料>> 一看一摸，一车驴皮里揪出24张冒牌货

“小黑驴，白肚皮，粉鼻子粉眼粉蹄子，狮耳山上来啃草，狼溪河里去喝水，永济桥上遛三遭，魏家场里打个滚，至冬宰杀取其皮，制胶还得阴阳水。”这首古老的民谣，至今还在传唱，不仅唱出了古人制作阿胶的工艺和方法，也能看出制胶工匠们对驴皮选料的讲究。

李迁是福胶原料前处理车间的主任，他说这个车间就跟战场一样，自己每天干的活就和打仗似的。随着原料市场的紧缺，不断上涨的驴皮价格让一些人动起了歪脑筋。

“一张纯正的驴皮，和马皮、牛皮、骡子皮比起来，价格至少相差一两千块钱，能没人想钻空子吗？”李迁说，有句俗话是：是骡子是马，拉出去遛遛。可不论是骡子、是马，还是驴，当只剩下一张干巴巴的皮囊时，就不那么好认了。问题是，万一“混”进来一张假驴皮，就是砸牌子的大事。

“前几天，一个客户送来一车原料，我们一张张地看、一张张地摸，最终揪出24张假驴皮。”李迁说，其中有几张马皮被剪短了鬃毛，还修饰了马尾巴，功夫要是修炼不到家就真被蒙过去了。

一旦发现了疑似假驴皮，和客户之间的“辩论赛”是怎么都少不了的。“客户会说，明明耳朵够长，尾巴毛也是短的，我们也会拿出我们的证据，最后的结果往往是3个地方像驴，3个地方像马。”李迁说，这种时候，年数不长的员工会把老师傅请过来“过眼”。

其中最厉害的陈培和师傅与驴皮打了20多年的交道，是大家眼中的“专家”。即便是站在几米开外的地方，他也能一眼认出真假驴皮。每个新手一有问题，就会跑来找“专家”解惑，他也成为车间里最受尊敬“老师”。

熬胶>> 驴皮厚薄不一，加减0.03兆帕压力全凭经验

和浑身散发着激情的“后生”李迁不一样，1991年就进厂的王磊身上，更多的是沉稳，这和他熬了20多年胶是分不开的。

打18岁一进厂，王磊就进入了福胶最核心的生产部门——制胶提取车间。提取胶汁，其目的是在高温高压条件下，将驴皮的有效成分胶原蛋白提取出来，并使它水解成降解产物。这中间，水怎么加、加多少，气压控制在多少，时间火候怎么把握，刚开始王磊都是一头雾水。

“当时厂里有不少老师傅，我一来，就拜了个好老师。”王磊回忆说，庞统利老师傅上世纪七十年代就进了福胶，他也是老师傅收的最后一个徒弟。如今老人家已经退休，可几十年的熬胶经验却传授给了他的徒弟们。

驴子有胖有瘦、有大有小，驴皮也就有厚有薄，宰杀的季节不同，驴皮的厚薄也不同。每一张驴皮进锅前，王磊都要用手仔仔细细地摸一遍。以此来判断水量、气压和时间。

“按照标准，我们设定的气压在0.12到0.15兆帕之间，这0.03的空间怎么调控，就全凭个人经验了。”王磊说，这看似非常细微的差别，对熬出的胶质影响却是很大的。

“一般5年能熬出一个好工人就不错了，我干了20多年，还不敢说能做到一点不差。”几年前，王磊因为这一身的本事，被调到了质管部门，胶好不好，哪里出了问题，他一望便知。

晾胶>> 胶块水分咋控制在15%，全靠手摸、眼看、耳听

熬好了胶，是不是就可以直接包装销售了？2000年，18岁的赵锋刚从医药学校毕业，第一天来福胶报到时，他就被领进了晾胶车间。看着工人们不停地翻动着胶块，他心想：这活也太简单了，看不出有什么技术含量啊！

16年后，当记者在福胶生产车间见到个头不高、脸上总挂着笑容的赵锋时，他已经从当年的毛头小伙成长为晾胶车间主任。刚一开口，他就告诉记者：“别看整天拾啊、翻啊，这里头学问可大着呢，不是一天两天、一年两年就能悟出来的！”

最开始，赵锋看着师傅一块块地把胶翻过来，觉得再简单不过了。他也依着葫芦画瓢，可不是因为胶块太软一拿就变形，就是已经晾过头了，胶块有些变弯。老师傅告诉他，这里面的门道多着呢，早一点或者晚一会儿，都会让胶块不平整。这个“火候”，只能靠在车间里一遍遍试，一点点悟。

胶块晾到一定程度，要把它拾起来，然后放到箱子里，这叫“瓦箱”。这一道工序看似更简单，可也是整个晾胶环节最考验人的地方。晾好的胶块只是表面干了，入箱后会有一个自然“出汗”的过程，这又会出现一个新问题，原本变硬的胶块又会变软，所以很容易变形，要依靠其自身重量来控制胶块形状。

赵锋说，瓦箱后，让胶块在里面待一段时间后，还要再拿出来晾一遍，然后再收回去“发汗”。看看胶块的边缘弯度，伸进箱子里用手摸摸出了多少“汗”，拿起一块胶敲一敲，听听声音，赵锋说，在晾胶车间这十几年，就干了“这点活”，但练就的这身“眼观、耳听、手摸”的绝活却不是人人都会的。

《药典》规定，阿胶的水分不得超过15%。这15%怎么控制得恰到好处，还真是个技术活。用赵锋的话说，每一块胶块都是有生命的，当你用手触摸它时，它可以和你心灵相通。有了这种默契，才能生产出最完美的胶块。如今，他已经把这手从老师那学来的绝活，又教给了好几十个徒弟。记者手记

当工匠精神遇上智能制造

在东阿镇的福胶胶块生产车间，记者注意到这样一个现象，偌大的阿胶提取车间，基本都被一台台大机器占据了，只是偶尔闪过几个工人的身影，而曾经靠人力较多的切胶工序，也已经实现自动化操作。当智能制造时代来临，我们还需要像王磊、赵锋这样的工匠吗？

“我们不光是需要这些工匠，还专门组建了一个工匠团队。以后不论机器发展到多么智能的程度，也永远无法取代这些真正的工匠。”福胶集团董事长杨福安说，“就像最先进的DNA驴皮检测技术，在我看来，DNA检测比人更精确，但人比DNA检测更重要。”

福胶集团自建厂以来一直实行三级传承人制度，每年冬至那天都会举行非常隆重的拜师仪式。对于有30年以上专业工作经验的员工，都有资格成为一级传承人，享有终身传承阿胶技艺的权利，福胶集团内部实行以师带徒政策，师父会向徒弟传授技艺，并时刻督促徒弟。

“福胶的传承人，也是曾经的老工匠，都是和我光着膀子一块儿拼过来的。他们有绝活、有经验，但并不是说这些技术有多深奥，我更看重的是他们对阿胶事业的忠诚。当年他们为把阿胶做好，可以不吃饭不睡觉。这种精益求精的精神正是现在的年轻人最缺少的。”杨福安说，正因如此，要常常请他们回来坐坐、聊聊。

杨福安说，现在社会上很多对工匠精神的解读都只是炒作，一说工匠，就一定强调是纯手工操作，如何严格遵循古法。真正的工匠精神，不应该排斥现代化的设备、工艺，要在传承的基础上，学会用更科学的方法提升产品的品质。

他举例说，原来都是桑木取火、大锅熬胶，现在有更好的蒸汽封闭锅，可以更精确地调控压力和时间，为什么不用呢？再比如，原来晾胶完全依靠自然风干，现在有了微波风干技术，晾胶周期缩短了，而且胶块更平整，我们有理由排斥吗？

但是，再好的设备和技术，也只是工具，只有到了真正的工匠手里，才能发挥最大的作用。“以师带徒”传授的不仅仅是技巧、经验，还有钻研、专注、吃苦耐劳的精神，这才是最难培养的。正因如此，这件在很多企业看来很傻、很落伍的事儿，福胶却坚持了60多年。（记者董莉）

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