2021年是方大集团改革的关键之年,是济南方大重弹汽车悬架有限公司(以下简称“济南重弹”)生产转型的拐点,而智能制造是企业升级转型实现“弯道超车”的重要砝码。济南重弹积极行动,瞄准“国内一流,行业领先”目标,致力打造智能制造示范企业。
齐鲁晚报·齐鲁壹点
通讯员姜军营
发挥全员力量 合理优化资源配置
济南重弹从精益管理出发,以降低成本、减轻员工劳动强度、提高生产效率、提高产品质量为引领,深挖生产工序环节中效率低下的重复性操作,生产环境复杂、危险系数高的作业活动以及影响产品质量的关键环节,大力开展“合理化建议的小改小革”活动,发挥全员力量,激发全员智慧;并成立专业技术人才为主的攻关小组,找重点、求突破。
目前,济南重弹以MES一体化系统为基础载体,运用多种信息化工具,实现派单、领料、加工、退料、入库、出库的实时控制,达到合理优化资源配置的目的。在倡导万物互联,智能化发展的今天,济南重弹通过对市场的深度洞察和优化服务,推动管理水平的不断提升,并逐步打通经营管理、生产工艺、研发设计、设备运行、产品及服务等全价值链的业务流程,通过基础数据的信息共享,实现生产信息的互通,最大程度地协调各生产步骤、提高生产效率。
整合资源 实现板簧自动化生产
近年来,济南重弹始终坚持走创新发展道路,持续加大智能制造投入力度,整合资源拟建设变截面钢板弹簧自动轧制生产线一条,热处理自动化生产线一条,高强度板簧表面应力抛丸机一套,卡子自动化生产线一条,实现板簧的自动化生产,提升公司的智能化、自动化生产水平,实现整体制造水平的提高,生产过程的智能化、自动化的重大突破,都将为企业跨越式高质量发展提供坚强力量。
智能制造是持续性工作,随着济南重弹的不断发展,公司将继续加强信息资源整合,做好各生产线智能制造的落地推进,实现数字化制造与产品全生命周期的高度融合,以数据驱动生产工艺创新,提升公司整体运营效率。推动公司核心业务向实现数字化、自动化、智能化方向发展,致力于成为汽车钢板弹簧最专业的生产厂家。
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