技术创新为酒钢集团添活力

本报嘉峪关讯（记者曹义成通讯员高潜）酒钢集团公司不断完善科技创新机制，出台技术创新相关管理办法，为开展技术创新工作搭建平台，加大技术项目创效奖励力度，并成立5个钢铁项目开发研究所，形成了产销研相结合的钢铁全系统技术研究布局，为做优做强钢铁板块提供了坚强的技术保障。

去年以来，为调动科技人员的积极性，酒钢集团公司主动为科学研究、技术攻关和技术革新创造条件，通过各种形式为各类技术人才搭建施展才华的平台，建立外部引智平台，促进科研工作高效开展。同时，在薪酬改革方面，酒钢宏兴股份公司实行研发机构“基薪+创效提成”，并出台《科技人员奖励办法》，对科技工作者实施重奖。

为解决钢铁产业发展问题，酒钢集团公司投资4.8亿元，开工建设酒钢粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造工程，建成后预计年创利润1.5亿元，可处理原矿165万吨，在充分利用周边贫矿和难选矿的同时，对集团公司8000万吨尾矿进行回收利用。启动新型金属复合板项目，生产碳钢、不锈钢、铜、铝等多种金属复合板材料，为金属复合板广泛取代单一金属板争取市场先机。

在生产过程中，公司能源中心把降低燃料成本作为主要抓手，针对非设计煤种普遍存在结焦、积灰等问题，全面推进技术创新，组织开展高性价比动力煤在电厂锅炉燃用的研究与应用，总结出以哈密、策克、广汇煤为主力煤种，掺烧保利煤、红柳泉煤、吐鲁煤等地方煤种的掺烧方式3种，制定“高热值煤种替代设计煤种，实现350兆瓦机组纯烧保利和策克非设计煤种”等不同煤种的掺烧方案6套，成功解决了锅炉大比例掺烧非设计煤种结焦、堵灰、磨损等问题，全年策克煤掺烧比达到48%。同时，该中心提高监督力度，确保锅炉安全燃烧，全年125兆瓦以上机组锅炉未发生因结焦、堵灰、爆管引起的事故和非计划停运，非计划停运次数同比减少10次。

今年，酒钢集团公司计划投入科技经费19亿元，围绕生产成本降低、产品结构调整、资源开发利用等重点领域开展科技攻关，科技项目完成率力争达到80%以上，主要产业的重点指标力争进入行业前列。加大产品开发力度，在线棒材和碳钢板方面重点开发高强度高碳钢、电解槽用钢、锌铝镁合金镀层板、高强轻量化用钢，不锈钢领域重点开发核电、化工、环保等领域广泛应用的超纯铁素体、耐热、马氏体不锈钢，铝产品领域向铝彩板、铝箔等深加工产品延伸拓展。

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