全球首片低温环保塑胶 连接器主板合肥下线

本报讯（刘园 安徽商报融媒体记者 郜征/文周继龙/图） 全球首片低温环保塑胶连接器主板19日在合肥联宝电子下线，标志着制造业领域国产基础材料的又一大突破。

合肥联宝科技相关负责人介绍，连接器是PC主板上的必备部件。传统工艺流程下连接器塑胶合成过程有大量的碳排放，当天下线的低温环保塑胶连接器主板，却是吸收一氧化碳（CO）作为原料，极大地降低了环境污染和能源消耗。具体负责低温环保塑胶连接器研发制造的团队负责人介绍，一吨塑胶件需要填充50%的一氧化碳来制造，整个连接器制造过程中相比传统工艺降温30~100度，大大降低了车间的生产环境温度，消耗了大量有害气体，是拥有中国自主知识产权的绿色环保制造技术。以联宝科技生产产品应用为例，大约为连接器生产厂家节省电能23万千瓦时；在基础原材生产中吸收的CO（一氧化碳）相当于每年植树4万棵，对环境保护产生巨大的效益。同时低温环保塑胶性能已经超越当前国际同级别工业产品，耐磨性提升了14倍，韧性提升了30%，而且成本更优。

19日，同时发布的还有PC芯片低温后焊工艺。合肥联宝科技负责人介绍，这项工艺是该公司推动低温焊接技术的延展应用。新工艺的创新之处在于，与传统的PC表面贴装工艺相比，在主板生产中先完成除CPU、存储芯片等材料外的其它材料表面贴装生产，后依据产品供应链状况及需求，再通过简单高效的辅助后焊线体完成芯片焊接，提高了生产线的利用率。今年1月，合肥联宝科技在全球发起成立“中低温环保焊接产业联盟”，目前已经有越来越多的PV供应链制造企业加入这个联盟。

低温环保塑胶连接器主板，吸收一氧化碳（CO）作为原料，极大地降低了环境污染和能源消耗。一吨塑胶件需要填充50%的一氧化碳来制造，整个连接器制造过程中相比传统工艺降温30~100度，大大降低了车间的生产环境温度，消耗了大量有害气体，是拥有中国自主知识产权的绿色环保制造技术。

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