编者按今年,是五四运动100周年。一直以来,合肥市广大青年埋头苦干、锐意进取,挥洒青春汗水,书写精彩人生。即日起,本报推出系列报道,介绍在我们身边不负韶华、在奋斗中闪亮青春的先锋模范。
2019年,是韩宏圆进入长安汽车的第11个年头。11年磨一剑,他以梦想为马,在汽车装调岗位上纵横驰骋,合肥市“五一劳动奖章”是对他奋斗历程的最佳褒奖。
劳动模范爱创新!
走进合肥长安总装车间韩宏圆“劳模工作室”,首先映入眼帘的是一个大型蓝色木工板,上面井然有序地排布着汽车线路和电器。这是韩宏圆自制的整车电器展板,仅花费6296元,比60000元的市场价足足节约53704元。
韩宏圆说:“这是个宝贝疙瘩,它能实现灯光系统、影音娱乐系统、空调系统……所有车辆功能模块演示,可进行程序验证,能验证零部件质量,还能让整车电器培训更直观。”
的确,韩宏圆的这个宝贝疙瘩在厂子里发挥了大作用。今年1月,须验证一批更新后的车辆网关,这让工作人员犯了难:待验证的网关不易拆装,如果不验证,车辆无法启动、无法刷写,影响交付。
“听说,劳模工作室有个电器展板,何不去试试?”韩宏圆的这个“宝贝”10秒就完成相关验证工作。
能人勇啃硬骨头!
ECU刷写不合格是合肥长安总装车间质量、效率提升的一大拦路虎。设备、软件、MES系统、零件质量……工作人员面临的问题点扑朔迷离,故障因此得不到根治。
2018年9月,刷写不合格率持续攀升,韩宏圆迅速联动设备、工艺、区域人员成立攻关团队,埋头苦干,3个月时间,ECU刷写不合格率下降了85%。
新能源车上量后,合肥长安总装车间出现新的问题——电流检测节拍超时。韩宏圆再次牵头攻关:从工序中优化节拍6秒,对设备程序进行优化,减少等待,取消制动灯重复检测,共优化节拍15秒,打破了瓶颈,保证了效率。
攻坚克难“白加黑”!
2018年夏天,第三代悦翔上市为合肥长安总装车间生产交付带来新问题:高配车型胎压匹配工序单台需5分钟,耗时太长。为不影响生产和交付,韩宏圆扛下了胎压匹配任务。高峰时期,一天需完成80台车辆匹配任务。有人好奇地问:“你也有自己的本职工作,忙得过来吗?”
“没事!攻关和交付都重要,白天保交付,晚上做攻关,不耽误!”
有人说,韩宏圆忙得“不孝顺”,他一年只回老家两次。他却说:“爸爸妈妈理解我,从来不埋怨我。”年终表彰会上,和蔼的双亲发来视频说:“感谢长安汽车对小韩的培养,他一定会认真工作、努力回报!”
·本报记者 李想·
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