晨报讯 拥有全球最大的单体厂房和18条智能主板、26条整机组装生产线,自动化率最高已达75%,6年前,落户合肥经开区的联宝科技已成为联想在安徽投资的全球最大的PC研发和生产基地。如今,除了全智能化的电脑芯片生产线,其互联互通的订单管理系统、备料管理系统,能达到从接受订单到工厂出货交付时间比业界标准快15%。 锡膏印刷、零件贴装、低温焊接……进入联宝SMT自动化生产车间,生产电脑主板的所有流程全部“智能化”,整个主板制造多达十余个大工序、上百道小工序。在生产中心,一面墙的大屏幕上详细展现电脑芯片从生产到检验、出货的全过程。据联宝合肥电子科技有限公司副总经理张继伟介绍,除了生产过程的“全监控”,利用图像识别及大数据分析技术还能同步对产品进行智能检验,全面保障产品品质。 记者了解到,目前,联宝科技与全球数百家供应商高效合作,实现订单管理系统、备料管理系统的互联互通,每天可智能处理2000笔订单,4小时内可调取2000多个电脑部件,形成全球数万种个性化配置组合,为客户创造独一无二的产品。 今年,联宝科技将通过落实数字化供应链、数字化生产管理系统、质量云生态系统等项目,质量、效率双轮驱动制造体系全面升级,打造全新的高端精品生产示范线,持续提升智能制造水平,迈进“智能制造”时代。 在“制造”向“智造”转型的同时,联宝科技也一直是“绿色制造”“可持续高质量发展”的积极探索者和先行军。 记者参观生产线时了解到,在全球范围内,联宝科技首创性地将低温焊接技术在PC产品生产中应用,并量产成功。截至2018年3月,联宝科技低温焊接产品出货已突破30万台,覆盖全球五大洲约82个国家。 “到2019年,联宝科技计划在90%左右的产品线全部导入低温焊接技术,此项技术的应用,将为联宝科技每年节省电能3443731千瓦,二氧化碳排放减少2431吨。”张继伟说,这相当于每年植树13万棵,对环境保护将产生巨大的效益。晨报记者 刘梅梅/文 卓旻/摄 新闻推荐 ——合肥市举办“四送一服”双千工程用工对接会暨专场招聘会
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