高芯众科：打造最高品质的再生晶圆

□ 记者 邓柱/文 左泽川/图

“产品供不应求，目前公司二期建设完成并投入运营，年销售额近亿元，解决百余名本土务工人员就业。”1月15日下午，在安徽高芯众科半导体有限公司无尘车间，总经理辛长林向记者介绍，“公司主营项目是晶圆再生、精密部件再生、硬质阳极氧化、无尘布制造、无尘服清洗等，现建有10级的洁净室100平方米，100级的洁净室1200平方米，这在国内都是数一数二的。”

“无尘室内，工人们正在用高芯众科生产的超纯水为合肥京东方公司清洗光电部件，对环境要求特别高。”辛长林说。透过一面洁净玻璃，记者看到，工作台上码放着一件件已经清洗好的光电部件，即将进入烘干、品检工序，几名“全副武装”的工人正在紧张忙碌着。

安徽高芯众科半导体有限公司2015年落户池州经济技术开发区，说起与池州的结缘，辛长林表示是受池州良好的营商环境和优质的服务效率吸引。2014年，辛长林通过电子信息产业“朋友圈”获知，池州正在发展电子信息产业。一个经济体量不大的新型城市，如何发展电子信息产业？充满好奇的辛长林选择来池考察，实地踏查之后，他下定决心来池创业。

“2015年底，我们投资5000万元建设的晶圆再制造项目一期在池州市相关部门的大力支持下，仅用70天时间完成建厂并顺利投产。”辛长林介绍，高芯众科一期项目主要承接合肥京东方、合肥晶合集成电路、中电熊猫等光电企业的精密部件再生、硬质阳极氧化业务和无尘布制造、无尘服清洗。“去年投资2000万元建成的二期项目已投入运营，主要承接合肥京东方10.5代线部件再生业务。”去年底，全球首条最高世代线——合肥京东方第10.5代TFTLCD生产线投产。据了解，京东方10.5代线在产品设计开发、工艺保障、技术控制难度等方面超过了以往任何一条液晶面板生产线，其智能化和核心工艺技术均达到业界最高水平。

“晶圆再生是高芯众科的核心业务，不同于以往化学药液浸泡再生的方式，我们采用了全新物理去除的技术，将再生晶圆使用寿命提升了近一倍，并且做到无污染。”辛长林介绍。晶圆为半导体必不可少的主要基础材料之一，且价格不菲。生产一个半导体需要几百道工序，每一道工序都需要控片检测，否则就可能生产出不良品。早期，控片在使用过后就被废弃，后来随着产业快速发展，晶圆材料尺寸变大，而且成本也越来越高，使用一次即废弃太可惜了，随后便发展出再生晶圆产业，而且前景良好。

“晶圆再生对环境要求特别高，绿水青山好空气的池州拥有得天独厚的优势。”辛长林说，绿水青山的生态优势、支持电子信息产业发展的政策优势，以及创业团队领先的技术优势，创造了高芯众科的行业奇迹，短短3年时间，企业的发展速度极大超出了自己的预期。在切身感受到良好的亲商投资环境后，辛长林经常主动跟朋友推介池州。在他的引荐下，荣创芯科、晟华光学、亿若泰电子一批代表性的半导体产业迅速在池州集聚。

采访结束后，辛长林赶赴合肥，与合肥睿力、晶合公司商谈合作计划，寻找战略合作伙伴。

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