强生“金字塔”生产法则

各行各产业都自己独特的发展理念，像化妆品行业，有销售、有研发，就连生产业也有自己的生产法则，且看强生“金字塔”生产法则——“海因里希法则”。

细化“海因里希法则”，将“海因里希法则”三层金字塔打造成七层金字塔。

“海恩里希法则”是1931年美国人海恩里希基于工业安全事故调查统计得出的一套理论，是工业生产领域的著名法则。该法则告诉我们：平均来说，当一个企业有330起隐患或违章，必然要发生29起轻伤或故障，另外还有一起重伤、死亡或重大事故。

这一理论被强生进一步细化，强生把风险等级伤亡事故的行为细分为致命事件、损失工作日事故、可记录事件、急救事件、安全未遂事件、不安全状态与不安全行为。

根据“海因里希法则”，强生公司把工作重点放在安全未遂事件、不安全状态和不安全行为这些日常基本工作隐患的预防上。“千里之堤，毁于蚁穴。”金字塔底层的基本隐患预防工作做好了，顶层相对较严重的事故就可以最大程度上减少甚至避免。

针对“安全未遂事件” 出台专项措施

作为“海因里希法则”的中间地带，“安全未遂事件”是工作隐患由萌芽状态到危及生命财产安全的临界点，具有“一夫当关，万夫莫开”的重要作用。针对“安全未遂事件”，强生公司出台了专项措施。

由于一线员工在工作实践中能够直接发现管理层和EHSS部门难以发现的问题，强生公司对员工进行培训，设立员工激励机制，鼓励全员参与，提高员工的安全意识和风险识别能力。对于收集上来的安全未遂事件，强生制定了分级制度，根据风险程度选择处理方式。

对于频繁发生的中低级风险的“安全未遂事件”，强生也按照高风险等级进行处理。在分析“安全未遂事件”原因的时候，强生不仅分析其表面原因，还要找到与之相关的间接原因和系统原因。

在处理“安全未遂事件”措施的落实上，强生也采取了分级的方式，将措施分为现场马上纠正、纠正措施和预防措施。这样分级可以合理分配有限的时间和资源，实现效益的最大化。

据了解，这些措施上马以后，一年下来，强生消费品中国闵行工厂就有数十项重大隐患得到整改，大幅提高了生产运营的安全。此外，强生公司还会将在处理“安全未遂事件”中积累的具有共性的经验分享给其他部门。

两项管理制度创新 确保“海因里希法则”实践成果落地

由于员工担心上报安全隐患问题会面临招致处罚、卷入事故调查、影响上司业绩、遭到同事非议等问题，“安全未遂事件”管理在刚开始实施过程中遭到了员工的冷遇。

针对这种问题，强生进行了两项管理创新。强生采取“设备责任人”制度，将工厂总价值上亿美元的设备按单元“承包”给了一百多名流水线上的操作员。这

样每一个流水线操作员就相当于一个设备单元的厂长，所有操作员发现设备安全隐患的积极性得到了极大的提高。

“设备责任人”制度已经鼓励这些“厂长”发现并解决了4000多个微小设备缺陷或潜在缺陷，其中包括1000多个和安全相关的缺陷或潜在缺陷。

在管理方面，强生针对领导层出台了“安全行为观察”制度，让领导层全部人员深入一线，直接和一线工作人员交流，给予表现好的员工嘉奖、鼓励。

这种方式不仅可以强化员工的安全习惯，也有助于领导层实时了解一线情况，亲密上下级之间的关系。

安全工作一般是由安全部门和生产部门的领导做的，然而在强生，人力资源、质量合规、计划、财务、采购等部门领导都会参与“安全行为观察”制度，这样有助于增强公司全员的安全意识，而且不同部门的领导由于知识背景、工作经历不一样也会发现不一样的问题，提出一些个性化的建议。

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