揭秘口罩增产背后，你不知道的柳钢力量！ 中板厂突击为全国口罩生产厂家提供优质模具钢母材侧记

工人给模具钢表面增加水介质工人正在对模具钢样品进行标记

“从来没想过，我们还能以这样的方式，为抗疫做些事情！”隔着口罩，柳钢中板厂职工的话语里满是遮掩不住的激动。

柳钢集团在这场疫情防控阻击战中，不仅派出医疗队伍驰援湖北，成为广西唯一一家派出医疗队驰援湖北的企业，还急人之所急，为全国口罩生产厂家提供优质的口罩模具钢母材，为打赢这场全民战“疫”提供了强有力的物资保障。

受新冠肺炎疫情影响，市场对口罩等医用物资需求量激增。柳钢中板厂接到一批特殊订单——为口罩厂生产赶制一批N95与一次性医用级别口罩模具钢。“有什么困难只管提出来！”中板厂负责人在生产现场了解模具钢生产情况，协调解决生产难题，“加足马力，务必要高质、高效完成任务！”疫情就是命令，防控就是责任。一听说是为了生产口罩所需，大家顿感重任在肩。

生产口罩的核心部件

要生产口罩，熔喷布是必不可少的材料。而熔喷模头正是生产熔喷布的核心部件，其出料的均匀性和稳定性，对熔喷布的质量具有决定性作用。中板厂生产的模具钢是制造熔喷模头的优质母材，但同时也对该钢种内部质量、产品性能等提出了苛刻的要求。口罩模具钢因其繁杂的加工工序和高质量要求，大大增加了生产难度。其最主要的硬度性能，允许波动范围不超过5HRC。但钢板硬度由表至里呈逐渐降低趋势，平均偏差达1.5HRC。即便如此，用户在实际使用过程中仍须保证钢板任何一个点硬度都满足在合格范围内。

模具钢对工艺温度非常敏感，即使是常规钢种生产过程中的正常工艺波动，都可对模具钢的质量和性能产生巨大影响。但模具钢作为全流程产品，需要经过生产流程的众多工序，许多因素都在制约着模具钢的生产。如钢坯的成分、加热炉内的温度、轧制温度、轧后冷却速度、钢板堆垛缓冷温度……种种工艺波动累积在一起，最终形成较大的性能波动范围，加之成品性能合格范围较窄，这对中板厂的热处理生产工艺提出了艰巨的挑战。除此之外，模具钢在做内部质量超声波探伤时，其检测标准比压力容器板还要高，检验工需要对每一块钢板进行仔细的出厂前检测，必须确保交付到客户手中的钢板100%合格。

好质量才是硬道理

如何保证生产出高质量的口罩模具钢？在困难面前中板人从不退缩，他们大胆创新、主动作为，时刻秉承着“只为成功想办法，不为失败找理由”的不屈精神，打响了一场质量攻坚战。中板厂结合前期市场走访收集到的模具钢质量反馈信息，围绕钢板硬度均匀性的控制进行深入攻关。各部门紧密配合，采用专用生产模式，全程专人闭环管控；强化坯料验收跟踪，及时解决制约产品质量提升的问题；动态调整生产工艺，如适当延长加热时间，减少内部偏析；设置更加严格的终轧温度，控制金相组织；加大粗轧压下量，减轻钢板侧鼓，提升外观质量，使内部质量更加均匀。在轧后冷却水的使用上，根据品种和环境温度，针对不同钢种的冷却速度要求，制订不同的冷却速度控制方式，确保内部组织不出现异常。在热处理工艺环节，该厂对每批钢板均进行小试验炉试验，以确定合理工艺，模具钢一次性能合格率提升至97.79%。同时，在每块钢板表面进行硬度检测，确保出厂产品100%合格。

全力保障订单及时交付

在生产过程中，模具钢经过的工序多，决定了其生产周期比常规钢种要长许多。但另一方面，客户紧随市场变化，不同规格产品紧急程度也时刻发生着变化。针对这些情况，中板厂时刻与经销商保持着密切联系，对于紧急供货要求的订单，第一时间协调各方因素进行生产调整。截至4月19日，今年中板厂已通过不同经销商提前完成模具钢交付达5122吨，这些模具钢将被供应给多家口罩生产企业，其中就包括生产医用N95口罩的企业。

此外，对于在口罩生产设备中用作支撑件、覆盖件的45#、50#碳板订单，中板厂也予以高度重视，严格做好各环节质量管控，确保客户对产品质量满意。今年2月1日至4月19日，柳钢中板厂已完成碳板75112吨，已完成加工的板材也正源源不断地向用户供应，目前又陆续收到模具钢急用订单1350吨。

中板厂模具钢、碳板的顺利交付为我国口罩产能爆发式增长提供了强有力的“钢铁支撑”，也为打赢这场疫情防控阻击战贡献柳钢力量。

本报通讯员俞俊 覃凤鸣

报道摄影

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