绿植让车间春意盎然
快乐的二班组工人
玉柴股司制造事业部缸盖加工二工段二班组,主要负责玉柴YC4E、YC4G、YC6G等型号发动机缸盖组件的加工。二班组现有16人,其中技师2人,班组内所有组员均为多能工,“一人三岗”达90%,先后获玉柴最美绿色班组一等奖、玉柴年度标杆班组、2018年全国质量信得过班组、2019年广西工人先锋号等多项荣誉。
玉柴“铁军”,工人先锋
说起二班组,在玉柴可谓是一支“铁军”。
班长刘科介绍,二班组通过三检制、变化点管理、零缺陷保持看板管理等质量管理方法,坚持“下道工序是顾客”“监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的原则,在班组内部形成严密的工序质量把关链。班组60个工序全部建立了三检制把关基准书,班组全体员工100%严格按照“自检、互检、专检”三检制把关要求执行,做到“不接受、不制造、不传递”不合格品。2018年全年共计把关53个质量隐患,避免了50多万元的间接经济损失,有效推动班组入库不良率由2017年的0.74%下降到2018年的0.29%,班组工序不良率由2017年的0.36%下降到2018年的0.08%,质量成效明显提升。
班组生产线由美国、日本设计制造,班组内设备的自动、半自动化程度达到90%。班组定期开展形式多样的“劳动竞赛”和全员设备知识培训,提高了生产者的操作技能。全年共收集设备不合理摘出项150项,其中通过班组自主摘出改善的有100项,设备故障率从18.63%下降至6.44%,确保了设备的稳定受控。在2018年的TPM自主保全评价活动中,班组获得97分,连续四个季度排名玉柴股司制造事业部第一。
“4月1日至23日,我们的销售收入是87435.7元,采购支出是78189.4元,经营利润是9246.21元。”刘科告诉记者,他自主研发的手机版阿米巴系统每天都可以监控班组的各项成本及每人领用物料的情况,快速了解成本异常现象。他们率先导入国际领先的成本管理系统——阿米巴经营模式,树立“人人都是经营者”的成本理念,全员参与成本管理。2018年班组的制造成本从34.48元/台下降为31.33元/台,节约了13.8万元,效果显著。
二工段工段长李伟说,二班组效率的精确,确保了生产实现安全库存、对策库存与订单模式相融合的标准化,实现订单与库存信息快速融合的信息化同步效果。2018年全年实现均衡生产237天,累计实现休息128天的幸福工作时间,全年直接减少电费、水费、切削液等制造成本达28.8万元。
快乐班组,温暖前行
“我们车间里有鲜花有绿叶,还有班组精彩的活动照片、与家人快乐互动的照片,夏天有绿豆水、冬天有御寒物品,节假日有汤圆,同事生日有蛋糕……我们是一个温暖的快乐的班组。”日前,刘科一边带领记者参观二班组车间一边兴奋地介绍道。
在偌大的车间各台机器中间,二班组的工作区桌面摆放着几株绿植,给车间增添了几分春意和活力。而墙上贴着的除了工作制度和业绩排行榜外,班组郊游拓展等各类亲子活动照片很引人注目。李伟说:“流水线工作是枯燥的,但当看到墙上与家人快乐互动的生活照片时,我们又会顿时精神抖擞起来。”
李伟告诉记者,每天早上,车间负责人都会提前到车间播放音乐,迎接每位工人的到来,让工人轻松工作;每逢节假日,车间都会组织郊游亲子活动,邀请工人的家人一起参加,全年共组织开展团队户外活动15次,同时完成多个文化视频的演出与拍摄。“家文化”系列活动的开展,增强了班组团队的凝聚力与向心力,也提升了个人生活质量和工作绩效。
4月28日,在2019年玉林市庆祝“五一”国际劳动节颁奖会上,当接过二班组荣获的2019年广西工人先锋号证书时,刘科高兴地说,这个荣誉的获得,既是车间的高效管理得到充分肯定的表现,也是班组全员共同努力的结果。“这个荣誉来之不易,我们将以此为契机,进一步增强班组的团队建设,向创建‘全国工人先锋号’的目标继续努力。”(记者 周立华)
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