郑志明的钳工出神入化,让人不服不行。
◎劳模风采①
今报记者巴方文/图
郑志明是一名钳工,也是广西汽车集团的工装制作首席专家,还是一名“广西工匠”。在4月28日召开的柳州市五一劳模表彰大会上,郑志明作为获奖代表发言。他获得的是级别最高的“全国五一劳动奖章”。在他朴素的发言后,在场所有的人都很服气。
人刀合一露绝活
在产业界,钳工之多,不知凡几。可是,像郑志明这样的钳工,那就是打着手电筒来找,全国也找不出几个。
最牛的,就是他的钳工技术。经过20年的磨练,他可以做到手工划线钻孔,将误差控制在0.05mm(头发丝的1/2)以内,锉削平面的精度很多人可是连0.02mm(头发丝的1/5)都达不到,但他可以达到0.005mm(头发丝的1/20)以内!而且不是靠高科技,而是凭手感和眼力,人刀合一做到的,放在国际上都是顶尖高手。
去年,他当选“广西工匠”,广西电视台曾给他拍过一个专题节目,在摄像机前他露了一手:在一块钢板上钻了两个孔。且不说两个孔的尺寸形状有多么完美,单是两个孔之间的孔距,就让人佩服到叹息——不到一根头发丝的距离,但是却能够你是你我是我,换个人来,早就串通了。
而他的绝技,不单单是钳工,焊、铣、车都不在话下,他是一位全能大师。
2010年,他成为享受国务院特殊津贴的专家。2013年获得国家级技能大师称号。2014年5月,成立了以他的名字命名的“郑志明国家级技能大师工作室”。
大咖段位是这样炼成的
1997年,郑志明刚刚走进广西汽车集团的时候,只是一名普通的职校毕业生。他后来是怎么开“挂”一般成为业界传奇的呢?
首先是勤学。他发现厂里的老师傅手上有绝活,就一定要想办法学会,既明着学,也偷着学。几年下来,他不但成为出色的钳工,还学会了车、铣、磨、焊等加工技能,并运用自己的技能为企业解决生产过程的实际问题。
第二是苦练。为了达到人刀合一的钳工,一有时间,他就苦练技术。“这些年使用了多少练习材料,数也数不清,光练习用坏的工具,都是用吨来计算吧。”他说,工厂里精密零件的磨削加工经常都是出自他的手,因为只有他能做得最完美。
他还喜欢随时“偷师”。
以前,工装车间使用的旧设备,一直存在生产出来的后扭梁产品合格率低的问题。为此公司领导层一直计划设计出新的加工设备,来解决这一棘手难题,但是在具体实施的过程中,却总是找不到突破口。一次偶然的机会,郑志明到一家汽车厂参观,看到了类似的加工设备。“当时只有5分钟时间,我一边听对方工作人员解说,一边观察设备的外部组成结构,就明白了那台设备的运行原理。”看到该设备后,郑志明一下就想通了旧设备的症结所在,存在的问题迎刃而解。回到公司后,他只花了三个月的时间,就设计出一台自动化加工汽车后扭梁的设备——双头铣,顺利解决了困扰许久的老大难问题。
“只要功夫深,每一位热爱工作的人都可以创造属于自己的精彩!”他说。
大师可以焕发怎样的能量?
一位国家级大师,蕴含的能量是惊人的。郑志明工作室成立以后,就成为公司技术改造和创新的主力军。
其实,这也和他喜欢迎接挑战、攻克难题有关。他认为遇到难题,其实是一个学习的机会,要想方设法去把它攻破!一种方法不行,就换一种再来。他觉得这是一种享受,越接近答案就越享受。
汽车的前轴焊接有上百个焊点,过去都是用手工焊接,费力又费时。因为太辛苦,到夏天的时候,几乎没人愿意干这活。2014年,郑志明带领工作室的同事们,设计制作了一套十个轴的自动化点焊设备,一下子提高了83%的效率,节省6个人工,大大改善了工作环境。
几年来,他们共完成351项创新项目,完成582台(套)的自制装备,为公司直接创造经济效益4842万元,节省209个人工,节约人工成本1045万元。
工作室不但完成多项创新项目,同时也培养了大批技能人才。郑志明的徒弟们,有的获评为国务院特殊津贴专家;有的多次在全国、自治区、市级比赛中获得一、二、三等奖;有的获得“广西技术能手”称号,展现了柳州产业工人的实力和风采。
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