金牌工人是这样炼成的 记全国五一劳动奖章获得者、玉柴集团“金牌工人”丘德政

丘德政（中）和同事探讨商定最佳的技术方案。

仅用5年时间，他就从门外汉成为广西钳工冠军；他可以仅凭经验和手感就能达到0.01毫米的精度，这就是全国五一劳动奖章获得者丘德政用努力和汗水锻造的传奇。

八年磨一剑

2011年，丘德政来到玉柴装备车间（广西玉柴装备模具有限公司前身）钳工组，开始了他的钳工生涯。“完全懵了！”刚到钳工组时，丘德政面对着大大小小的各种模具、工件无从下手，“多动手，勤思考，知识书里有得找”成为他的座右铭。

学！他一头扎进图书馆找来大量的专业书籍学习，不懂的就虚心请教同事和专家。

练！午休时、下班后，车间里、钳工台上都是他不知疲倦的身影，结满茧子的双手和那把刀柄已被茧子磨得铮亮的锉刀，见证了丘德政的付出和努力。

从初级工到高级技师，从门外汉到“玉林工匠”“广西技术能手”，丘德政一步步成玉柴模具钳工的楷模。2016年，他在广西职工职业技能大赛中斩获钳工冠军；2018年，他蝉联广西职工职业技能大赛钳工比赛冠军。他如今是玉柴集团“金牌工人”，国家级技能大师工作室 玉柴股份钳工技能大师工作室成员，同时获得玉林工匠、广西技术能手、广西五一劳动奖章等多项荣誉。

创新再创新

高超的个人技能是为了更好地提高生产技术，他在项目攻关和技术创新方面的贡献闪现出“金牌工人”的新动力。

GH700电机壳体是玉柴新能源机型的关键零部件，要求力学性能良好、气密性高，但原用快速成型制作的方式成本高、废品率高、制作周期长，直接影响到玉柴的生产和整机的成本及市场。“可以运用消失模+水道砂芯组合铸造工艺来解决。”丘德政和项目组同事提出创新设想，但这是玉柴装备车间首次承接消失模设计制造任务，碰到的都是新的问题。丘德政多次和老师傅分析结合产品模型改进，终于完成了GH700电机壳体的泡沫模具与冷芯盒模具的制作。模具的成功投入生产不仅为公司节约成本360万元，还为玉柴今后应用消失模模具制作其他产品（机体、缸盖）奠定了坚实的基础，对玉柴铸造业有重大意义。

“模具下顶芯杆一般都有70到80根，所以模具装配是钳工最头疼的一件事。经过改进，现在一个人装配一套模只要半小时左右就可以了。”丘德政介绍说，原来一般装模都需要几个员工来一起装，遇到难装的时候要花上三四个小时，容易的也要一两个小时。为了更快更好地完成装配，丘德政动起了脑筋，他和同事进行改进，预做了一批和下顶芯一样的装配导向杆，装配导向杆材料是尼龙塑料，镶上一块强力磁铁。在装配时，装配导向杆材从模具本体的另一面穿过，通过强力磁铁吸住下顶芯杆的顶部进行引正，使得下顶芯杆很容易就进入了下顶芯杆孔，模具的装配效率提高了30%。

丘德政还创新了很多先进的工艺操作方法，如“精密模具装配的精确定位技术”和“模具深窄位加工技术”等。其中，水道冷芯盒缸杯与缸杯之间最窄位置不到2mm，并且缸杯的拔模斜度只有0.5°，造成砂芯起模困难，而且结构复杂，制作技术难度高，如果装配不精确在起模时就会引起砂芯断裂。经丘德政尝试，最终琢磨出一套“精密模具装配的精确定位技术”，解决装配不精确的难题，大大提升了工作效率。他还积极参与质量改善项目200多项，自主完成“砂芯无披锋技术攻关”“模具免抛光技术的应用”“冷焊机快速修复模具缺陷应用”等质量技术革新项目，“模具加工信息化管理平台”“高精密模具设计及制造技术开发”等质量技术攻关项目，直接为公司创造经济效益500多万元。

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