20年来，完成技术革新项目11项，提出合理化建议40余项，为公司节约成本近千万元曹勇：设备维修路上锤炼匠心

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曹勇，男，1977年出生，大学本科，中共党员，四川燕京啤酒有限公司包装一车间设备主管、技师、设备高级维修工程师，嘉陵区高层次技能人才，南充市“十大工匠”之一，南充市“首席技师”，全国劳动模范。通过科技创新、技术攻关，努力提升公司设备技术水平和劳动生产效率。曾改进变频无级调速生产控制，提高生产效率60%以上，年增效超千万元；改进纸箱成型机真空管路自动清洁控制装置，无故障运转由24小时提高到720小时，年节本增效200余万元。

●本报记者 罗虹 文/图

“全国劳动模范”、“首席技师”、“十大工匠”，每一个头衔都让人想象到背后的艰辛和努力。20年来，他默默而执着地干着自己的事业，从一个普通维修工到车间设备主管，先后完成技术革新项目11项，提出合理化建议40余项，为公司节约成本近千万元。

国庆节前，记者走进四川燕京啤酒有限公司，听该包装一车间设备主管、技师、设备高级维修工程师曹勇，讲述他用奋斗、创新演绎出来的精彩人生。

A 自制点检表 每天完成200多个项目检查

“昨天晚上设备运行情况如何？发现什么问题没有？”“曹工，灌装压盖机建议再做检查。”……早上7时45分，尚未到上班时间，四川燕京啤酒有限公司包装一车间的维修室里已热闹起来，大家围坐在一起，你一言我一语地说着昨晚各自负责的设备运行情况。讨论中，身穿蓝色工作服、鼻梁上架着眼镜、上衣左侧衣袋里放着一支笔和一个小本子的曹勇话不多，拿着笔飞速地在本子上记录。

8时，会议结束，曹勇拿着本子回到办公室，打开电脑，将会上记录下来的生产情况、设备情况、交班问题等一一登记在案，形成设备管理任务单，并安排责任人负责处理设备故障。待做完手中的各种表格，曹勇才和记者聊了起来。

“这是我多年维修设备的习惯，只要发现有故障，我就立即把它记录下来，包括故障的情况、排查原因、维修办法等。俗话说‘好记性不如烂笔头’嘛，以后遇见同样的故障情况，就有经验可循了。”曹勇笑着说。在他办公桌下的柜子里，整整齐齐堆放着各式各样的笔记本。记者数了一下，笔记本有80多本，加上手掌大小的手抄本，共有100多本。

“以前电脑还不太流行，只能靠笔记录，现在我们大多时候用电脑来记录。”曹勇说，为了能够让设备检修更加简单快捷，根据以往的经验，他创造性地为每台设备制作了周期计划维修表和日常点检表，点检表还分为操作点检表和维修点检表。操作点检表是由操作人员对设备进行简单的检查，维修点检表则是由维修人员对设备进行更仔细、更专业的检查。最终由他汇总，制作周期计划维修表，根据生产状态来安排故障排查。

“一台设备有20多个检查项目，算下来，我们每天要完成200多个项目检查。我们维修人员的任务就是要保证设备尽量不出故障，一旦出故障要在最短时间内排除故障，保证生产。”正是在这样的自我要求下，曹勇不断总结经验，以更规范、更高效的方法做好设备维修工作。

B 半路出家 20年学无止境

“说起设备维修，我也是半路出家，没想到如今已在这条路上走了20年了。”曹勇回忆，1997年，计算机专业毕业的他被分派到家乡广安武胜一家国营啤酒厂，成为一名普通员工。当时计算机并不常见，车间里一台杀菌机配有操作计算机，他就负责那台计算机。

“那时候，每天就是坐在控制室里，盯着计算机上的数据。机械维修师傅看我年纪轻轻，天天盯着计算机不行，就叫我跟他学机械维修。我学了4年，掌握了啤酒生产线设备机械维修技术。”曹勇说，刚跟着师傅学机械维修的时候，每天洗油污、搬工具，又累又脏，后来自己能够独立完成机械维修，才觉得所有付出都是值得的。有了机械维修的成就感，几年后，他又开始学习电气维修。好在电气维修、电子维修和所学的计算机专业有些许联系，曹勇跟着师傅潜心学习，很快就掌握了电气维修技术。这不仅让曹勇成就感大增，也坚定了他在设备维修这条道路上走下去的信心。1999年，他进入广安一家公司，成为一名维修工。

2008年，四川燕京啤酒有限公司在嘉陵区建厂。曹勇说，第一次到燕京啤酒嘉陵厂区的场景依然历历在目。2009年9月25日，刚在绵阳参加了设备技术交流会的曹勇，特意来到嘉陵，直奔燕京啤酒有限公司包装生产车间。全新的环境、崭新的设备，还有一些他从未接触过的自动化控制机械，全新的挑战让他眼前一亮，因此决定到这里来上班。

“这个行业里可谓是学无止境，我一直想走上更大的平台，学习更多的优秀技术。”曹勇说，得知燕京啤酒有限公司招收维修工人，他当即报名，经过考核成为了“燕京”的一员。按规定实习期三个月，而曹勇一个月后就成了正式职工。

C 爱好钻研 成公司技术权威

在曹勇办公桌旁的墙壁上，粘贴着一张“包装车间备品备件分类表”，看上去有一些年头了。“这个表上有设备的编号、机台、厂家，便于我查找资料。”曹勇说，如今现在大多设备的信息他已经了然于心，这张纸也就逐渐成了摆设。

“曹工，听说上次设备坏了，本来要花15天的，你两天就修好了，给我传授下经验嘛。”包装一车间唐聪是新来的“90后”维修工，他平时空下来最喜欢找曹勇，请教设备维修方面的技术问题。

“不是两天就修好了，是两天恢复生产了。”曹勇笑着纠正道。曹勇告诉记者，有一次包装车间1号生产线的大字符喷码机发生故障、电路板被烧坏，没有相应备件更换。如果请设备生产厂家维修至少需要15天，这样生产线就会被迫停产。当时正是7月份，正值啤酒生产销售旺季，停产将给公司造成较大的经济损失。“公司领导将设备维修攻关任务交给了我，就是对我的信任。”曹勇告诉记者，他趴在设备上经过48小时的技术攻关，通过编程改变了喷码机字符的点阵和喷印模式，使1号生产线顺利恢复生产，为公司挽回经济损失700多万元。

这样的事情并不少见。曹勇还大胆提出对输瓶机进行改进，采用变频无级调速控制来满足不同瓶型的生产，改进后的设备投入使用后，生产效率提高了60%以上；通过修改控制程序，对纸箱成型机真空管路自动清洁控制装置进行了改进，设备无故障运转由24小时提高到720小时，年节约成本200多万元……

古语云：“煞费匠心者，必然神工天巧，备出天造。”一个人若能日复一日、年复一年抵住诱惑、摒弃浮躁，执着于一事，技艺便能日臻完善。这种坚持与执着是提升技艺、锤炼匠心必不可少的要素，更是一种情怀、一种追求。对于曹勇来说，20年来，每天与机械设备为伍，徜徉在技术创新的海洋中，就是他的情怀与追求。

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