自动缫缫丝产业化工艺技术的开发与应用 提升丝绸市场活力

□本报记者陈玲

四川安泰茧丝绸集团有限公司成立于2004年，是广安市唯一一家集蚕桑生产、蚕茧收烘、蚕桑综合利用开发，缫丝、织绸、丝绸产品终端销售和出口于一体的农业产业化省级重点龙头企业。该公司为何能从众多民营企业中脱颖而出，成为业界的龙头企业？

“创新企业运行机制，依靠科技进步才能使企业经久不衰。”该公司董事长唐定云一语道破。他说，多年来，正是因为一项项新技术的研发，才让公司能够一如既往保持活力。

如今，该公司的“自动缫缫丝产业化工艺技术的开发与应用”项目，已经达到国内最高6A级品位检测标准，生产技术处于国内领先水平。该项目几年来累计为公司带来利润2000余万元，并获得2017年全市科技进步一等奖。

一项新技术为何能带来如此丰厚的利润？近日，记者走进武胜县中滩工业园区实地探访。

秉承质量兴企理念

当天，记者在该公司生产车间看到，工人们正紧张作业，一台台机器有条不紊地运转着，一枚枚白色的蚕茧迅速被“剥茧抽丝”。

“一直以来，公司秉承以质量创品牌、以品牌求效益、以效益促发展的经营理念，在抓产品质量上从未松懈过。”唐定云说，公司从原辅料进厂到成品出厂实行全过程控制，做到不合格原料不能进厂，不合格半成品不能进入下一道工序，不合格成品不能出厂，创造了连续10年产品零缺陷、零投诉、零退货的质量纪录。

唐定云告诉记者，随着经济的发展，人们对丝绸产品质量要求越来越高，传统缫丝生产工艺及设备已经不能满足一些客户对高端产品的需求，因此，技术革新就显得十分必要。

提升技术定位高端产品

“要保持企业活力，就得不断根据市场需求调整企业定位。”唐定云说，从2013年9月起，公司就开展了自动缫缫丝产业化工艺技术及设备改进的研究。为加强产品研发和质量检测力度，公司先后成立了安泰茧丝绸研发中心、生丝检验中心、坯绸检验中心3个职能部门，分别对茧、丝、绸3类产品进行研发、设计和检验。

据介绍，自动缫缫丝产业化工艺技术中有很多环节，该公司主要从缫丝前端试样体系、缫丝工艺设计规范、煮茧技术、管道自动送茧技术、试样自动分析技术，改进混茧、剥茧、煮茧工艺，开发多工序间隔的自然平衡工艺多个方面入手开发，建立高端生丝生产工艺管理体系。

“每一个环节都要做好，才能构成一套完整的工艺。”谢敏负责管理设备配合调试、检修，“盯设备”是他每天都要做的事情，一旦遇到设备有什么问题，他必须马上进行检测，因为一个小问题就有可能导致整套设备运行不流畅。

“要做好工艺改进，养蚕环节也很重要。”陈永刚负责项目的现场操作、技术开发、设备改造等工作。他说，为了让项目进行得更顺利，项目技术人员常常亲自到农户家里去指导养蚕。

在公司各个部门的不断努力下，2015年，该公司的自动缫缫丝产业化工艺技术已经十分成熟，建立了6A级生丝生产工艺管理体系，实现了高品位生丝的批量生产。

带动社会共同发展

“公司以稳定的产品质量、优质的售后服务赢得了海内外客商的认可和青睐，近年来市场份额逐年扩大，产品除销往全国知名的丝绸厂外，还远销亚、美、印度、欧洲等多个国家和地区，拥有一批长期稳定的客户群体。”该公司总经理吴朝钧介绍，公司项目生产线改造后，生产效率提高了2.3倍，生丝质量从4A级提升到5A级，并达到6A级品质控制生产能力，经国家出入境检验检疫局检测，商检正品率达到了100%。

“该项目不仅能给企业带来效率，还能给养蚕农户带来收益。”陈永刚说，项目执行期内，农民茧款收入达到2.205亿元，带动5万户蚕农户均增收4410元，带动就业百余人。

第三方评估显示：本项目新工艺技术和设备的应用，对于整个丝绸行业稳步、持续发展意义重大。项目实施将有助实现区域农业产业结构调整，带动农民增收致富。同时，项目技术的推广应用有助于同行业技术水平的提升，进一步促进武胜蚕桑产业链的良性扩张。

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