□前锋记者站 陈定军 本报记者 王林
4月19日,前锋区最高气温超过30℃。在慧博玻璃工业有限公司里,铸瓶车间的温度飙升到45℃,工人们穿着短袖、短裤,将刚刚铸造成型的玻璃瓶用钳子夹住,放到一旁的冷却台上。
在45℃的高温环境下工作,工人们必须轮番上阵,每班15分钟。就在这短短的一刻钟时间,工人徐素琼已经汗流浃背,走下操作台,回到休息室,一口气喝下了半瓶盐开水。
像徐素琼这样的工作,在工厂里属于特殊工种。在这样的持续高温环境下工作,极易发生职业病。“皮肤病和肺病是常见病,温度太高了,一般人受不了。”徐素琼说,这些年来,厂里进行了多次技改,现在,她们的工作环境好了很多。
徐素琼所说的技改,正是该公司“技术达人”王世强的多项发明。“他是我们行业的劳动模范,他的多项发明改善了我们的工作环境。”在慧博玻璃工业有限公司里,说起王世强,几乎是无人不知,在公司的明星员工评比中,他年年都是“五星级员工”。
34岁的王世强,到慧博玻璃工业有限公司工作已经9年了。从重庆轻工业学院模具专业毕业后,王世强便到公司入职。几年间,他从一名普通的工人,成为模具车间主任,并创立了自己的创新工作室。
慧博玻璃工业有限公司以生产玻璃酒瓶为主,为郎酒、稻花香等知名酒厂生产酒瓶。
“产品质量好不好,模具是第一关。”王世强说,玻璃酒瓶生产的技术关键在模具,模具环节千万不能出问题,一旦有瑕疵,整批产品都会报废。
每接到一份订单,王世强便会带领团队设计模具,从线条图到三维图,再到样品模具,任何一个环节都必须仔细。“失之毫厘,谬以千里。这是个细致活。”王世强说,做好模具没有捷径,只能靠眼看、手摸、尺量,年复一年才能积累出经验。
成立创新工作室后,王世强开始着手对生产环节进行技术升级。在创新工作室内的公示栏上,王世强团队近期要研究的项目包括:新型数控制瓶机研发、模具新型修补工艺、节能喷漆技术……王世强团队攻克了一个个技术难题。
“在制瓶环节尽量减少人力,使用全自动或半自动化操作。”王世强发明了自动捡瓶机器人,通过自动化操作,让常规形状的瓶子实现全自动出瓶,无需人工捡瓶;对于特殊形状的瓶子,工人只需用王世强发明的特殊材质长把钳子,站在一米外便可将成型的瓶子从模具中捡出,工作所处的环境温度降低近10℃。
针对喷漆环节浪费油漆的情况,王世强发明了油漆回收装置。将原本浪费的油漆经过雾化装置回收利用,并改善油漆配料,减少车间的油漆气味。
王世强认为,作为一名工人,立足自己的工作岗位,就应该为公司多作贡献。他的发明既帮助工友改善了工作环境,同时也让公司减少了生产成本。
近几年,王世强发明的新型制瓶数控机、节能喷漆技术先后获国家发明专利,王世强也被评为全国轻工业行业劳动模范。
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