大功率等离子体点燃低反应性煤粉技术:广安科技成果填补国内空白

□本报记者陈玲

7月9日，记者从四川广安发电有限责任公司获悉，由该公司研发的大功率等离子体点燃低反应性煤粉技术被评为2017年全市科技进步一等奖。

“我们的新技术能够降低发电机组运行成本，最重要的是能够降低污染物排放。”该项技术负责人赵俊林告诉记者，2014年2月初，该公司自主研发的大功率等离子体点燃低反应性煤粉技术，实现了等离子体点火技术在燃用低反应性煤种（贫煤）锅炉的应用，达到了国际先进水平，填补了国内等离子体点燃贫煤的技术空白。

成立课题组搞研发

据四川广安发电有限责任公司发电部副主任刘勇介绍，为响应国家煤电节能减排升级改造行动计划，从上世纪90年代起，等离子体点火技术被逐步推广。目前国内大部分燃用烟煤的电厂已经广泛采用了等离子体点火技术，极大地节约了宝贵的燃油，但仍有一些燃用贫煤的电厂一直未有合适的点火节油手段。

“使用柴油点火启动和稳定燃烧，成本高、污染大，通常解决方案是采用等离子体点火技术替代，但等离子体点火技术只适用于一般的烟煤，广安本地的煤种为贫瘦煤，无法运用等离子体点火技术。”赵俊林说，为了攻克这一难题，2013年初，该公司成立了《大功率等离子体点燃低反应性煤粉技术研究与应用》课题组，有20多人加入课题组。

刘勇介绍，课题组成立后，主要从等离子点燃低挥发份贫煤、避免引发炉膛爆燃爆炸、满足升温升压零燃油启机、满足环保经济4个方面进行研究和完善。

反复试验攻克难关

观察锅炉情况、调试锅炉温度、调节锅炉压力……在集中研发的那段时间，课题组的20多个同事每天都在反复地做着这些工作。

为了能早日获得试验成功，课题组成员每天都在加班。每一次实验，赵俊林都和同事们一起守在现场，虽然按照要求穿戴了工作服，但做试验时挥发出来的煤粉依然会落在每个人身体裸露的部分，每次实验后，大家都是蓬头垢面、衣服又黑又脏。

2014年2月，课题组首次完成了使用等离子体点火技术点燃贫煤的试验。

“首次虽然点燃了，但仍存在很多问题，比如电负荷功率不足，比平时小了40%。”赵俊林说，这种情况维持了近3个月，经过多次排查才找出存在的问题。

成功并非易事，试验也有风险。在课题组进行第5次点燃试验时，由于煤粉燃烧不均，锅炉内发生了爆燃，随着锅炉内巨大的气压，锅炉盖子一下就被冲开了，虽然穿了防护服，但赵俊林仍然感觉全身一阵麻痛。

“安全是第一准则”，为了解决这一问题，课题组成员反复检查、多次开会研究，终于在后面的11次试验中，彻底排除了类似的险情。

“每次出现问题，我们都要在第一时间查找原因，将理论和试验结合起来，去攻克一个个难题。”赵俊林说，他们一共做了16次试验。2014年7月15日，该项技术实现了贫煤锅炉的无油启动，终于达到了理想的效果。

获得认可迅速推广

“该项技术研发成功后，立即得到了华电集团的认可。”刘勇说，2014年2月，该项技术通过华电集团的专业检测，2015年在华电襄阳发电有限公司应用。2015年9月，该项技术被中国电力企业联合会鉴定为“达到国际先进水平”，并被建议加快在燃用低反应性煤粉的火电机组上推广应用。

“既节约了运行成本，也降低了粉尘浓度，大幅提升了周围的空气质量。”刘勇说，公司每年启机7次，一年累计节约成本约159万元。

经第三方鉴定，该项技术突破了市场上现有等离子点火仅能够点燃烟煤，无法点燃低反应性煤粉（贫煤）的瓶颈，可大大降低贫煤电厂用油量。该项技术的应用，可有效解决煤粉锅炉企业对煤质要求高、燃尽率低、燃油点火和稳燃时无法使用电除尘器和脱硝装置造成的环境污染等问题，同时避免了使用燃油带来的诸多安全隐患。

目前，该项技术已经在襄阳电厂等8家单位推广应用，对减少燃煤锅炉的石油依赖性和降低污染物排放起到了积极的推动作用，截至目前，累计创造经济价值2427万元。

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