甘肃东兴铝业有限公司嘉峪关阳极组装二作业区维护工区下设三个运行班组,主要承担嘉峪关阳极组装二作业区两条自动化生产线155台套单体设备。
该工区实施国产压脱机推车机改造项目彻底解决了导杆组压脱过程中的悬链零部件损坏和导杆组行走不稳定问题,有效提升了压脱效率,达到了50组/h的压脱目标。除尘灰气力输送项目在铝行业首次应用,创新了除尘器卸灰方式,优化了除尘灰的利用途径破碎锤国产化改造项目解决了长期困扰作业区的进口破碎锤维修费用高的问题,全年节省维修费用达80万元。2018年该改造项目荣获甘肃省QC小组比赛二等奖。
2018年制定出具有自身特色的钢爪校直机加热线圈修复工艺,为公司每年节省备件采购费用20余万元,并于2018年1月26日成功申请国家发明专利。钢爪烘干装置自行设计、自行安装施工,节约费用达119.1万元。每年可节约电耗128万kwh,年创效77万元,于2019年9月成功申请了国家发明专利,并在第二十三届全国发明展览会·一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛上获得“发明创业奖·项目奖”银奖的荣誉。
班组成员相继获得酒钢集团公司“样板师徒”1对、“好师优徒”5对。2017年,班组5名选手包揽了公司级电焊工技能大赛的前5名。三年来,班组共有32人在职业技能等级鉴定中成功晋级。
□特约记者任涛
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