中铁二十局自动化混凝土预制块生产线 变“散养”为“圈养” 质量成本有保障

本报陇西讯（新甘肃·甘肃经济日报通讯员姜晗）搅拌、布料、浇筑、振捣、运输，在5名操作人员的协同配合下，中铁二十局六公司陇漳高速公路第一项目部这条预制块生产流水线用时不到5分钟，12个混凝土预制块便整齐地摆放在自动喷淋养护棚中，全自动化生产就是它的“高效秘籍”。

“施工现场战线长，预制块种类多、产量大，通过多次调研，我们一改之前预制块‘散养’的情况，建造全自动化的预制场集中‘圈养’。”中铁二十局陇漳高速公路一分部经理段锋介绍，主线全长近40公里的陇（西）漳（县）高速公路，是国家连霍高速和兰海高速的连接线，也是连接甘肃定西各县的致富路，对完善定西路网结构，加快融入“一带一路”有着重要意义。这个占地30亩的自动化小型构件预制场承担着这条“致富路”80多万块小型构件预制任务。

这条看似简单的自动化混凝土预制块生产线，内部却大有“乾坤”。在打造“品质铁建”的指引下，中铁二十局建设者发扬“工匠精神”，通过设备优化及新工艺应用，实现了预制块自动化生产、标准化作业和集约化管理。

为打造自动化运输线，技术人员创新性地在振动平台及叉车上安装自动传输滚轴，将振捣密实的预制块水平输送至叉车托盘后统一运送至指定养护区，再通过升降滚轴传送至地面。整个过程不需人工搬运，全机械化运输既节约人工成本，又提高了生产效率。

自动喷淋养生系统的应用让自动化生产“进行到底”。通过自动化控制湿度和温度，分区域、分阶段进行实时养护，确保了预制件“茁壮成长”。

“自动化的应用实现了预制块标准统一的工厂化生产，既能优质高效地进行生产，又节约了人工和管理成本。据测算，较之传统生产方式，效率提高了30%-40%，人工成本节约达50%左右。”预制场负责人胡新晖介绍说，他们先后进行设备优化和新工艺应用5次，在省交通厅的综合督查中获得各界一致赞扬，吸引了多家单位的观摩学习。

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