本报讯(记者乔斌)近日,记者从甘肃银光化学工业集团有限公司获悉,该公司一氧化碳回收项目自5月21日一次投料试车以来,一氧化碳尾气回收量为400千克/小时,解决了TDI生产线一氧化碳浪费难题,降低了焦炭、碱液等原材料消耗,减少了二氧化碳尾气排放,预计年创效达900余万元。
据悉,TDI生产线有2套光气合成装置,为保证氯气完全反应,一氧化碳为过量投料,光气合成装置尾气中含有部分未反应的一氧化碳。2018年,随着TDI产能的提升,大量一氧化碳通过火炬焚烧后排放,既增加环保负担,又造成资源浪费,使一氧化碳消耗居高不下,导致焦炭消耗升高。
据了解,为回收利用一氧化碳尾气,进一步挖潜降耗减排,银光集团不断完善一氧化碳回收工艺技术方案。该项目借助企业成熟的光气合成平台,于2018年底完成自主设计,利用原有设备实施改造,今年年初完成初步建设。
截至6月25日,累计生产光气680余吨,回收一氧化碳190余吨。
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